Extrusora de pellets d'alimentació de peixos flotant enfonsant

El principi de funcionament dels molins de pellets d'alimentació de peixos

En primer lloc, el procés de condicionament és crucial: el vapor no només suavitza el midó de les matèries primeres, augmentant la seva gelatinització (generalment fins al 60%), millorant les propietats d'unió del pinso i evitant el col·lapse ràpid del pellet en entrar a l'aigua, sinó que també mata alguns microorganismes nocius (com E. coli) a les matèries primeres, millorant la seguretat del pinso. A continuació, el sistema de premsat de la màquina extrusora elèctrica d'alimentació de peix utilitza corrons de pressió i matrius d'anell per crear una forta pressió d'extrusió (fins a 15-30 MPa). A alta pressió, les proteïnes de les matèries primeres es desnaturalitzen, reforçant encara més l'estabilitat estructural dels pellets. Simultàniament, la calor generada per l'extrusió ajuda a millorar la gelatinització del midó. Finalment, el tall precís per part del tallador garanteix una longitud consistent del pellet (generalment 1,5-2 vegades el diàmetre), facilitant l'alimentació de peixos de diferents mides i facilitant l'envasament i l'emmagatzematge posteriors. Aquesta estreta coordinació dels processos garanteix la qualitat del pellet alhora que maximitza la retenció de nutrients en el pinso.

màquina de fer aliments de pesca

1. Les extrusores d'aliments per a mascotes produeixen aliments per a mascotes que són nutritius, fàcils de digerir, d'aspecte nou i de sabor únic, que compleixen les demandes modernes del mercat. El funcionament és senzill i controlable, assegurant la qualitat dels aliments en condicions estables de temperatura, pressió i humitat.

2. El cargol i l'anell de pressió de l'extrusora d'aliments per a animals estan fets d'un aliatge resistent al desgast-, el que resulta en una llarga vida útil i uns costos operatius baixos.

3. La màniga de cargol del fabricant de pellets d'alimentació de peix presenta una estructura d'incrustació de tires d'aliatge, que garanteix una llarga vida útil.

4. El molí de pellets d'alimentació utilitza un motor d'alimentació ajustable de velocitat-, que permet ajustar fàcilment la quantitat d'alimentació i una alimentació més estable.

1. Formulació de matèries primeres: Baix midó, alta proteïna. Afegiu només un 10%-15% de midó (farina de blat de moro) (suficient per lligar i formar pellets), i més farina de llavors oleaginoses i farina de peix (alta proteïna, alta densitat). Eviteu afegir ingredients que produeixen gas fàcilment (com ara el segó de blat, que és alt en fibra i que atrapa fàcilment el gas) per evitar bombolles d'aire als pellets.

2. Línia de producció de baixa temperatura i baixa pressió: per evitar la producció de gas a partir de les matèries primeres, no utilitzeu una extrusora, sinó un molí de pellets normal (més alta pressió, temperatura més baixa) - la temperatura del barril es controla a 60-80 graus (només suficient per suavitzar les matèries primeres, no per gelatinitzar el midó i produir gas), i la pressió dels corrons de pressió augmenta fins a 8-12 vegades més que 8-12MP. comprimint les matèries primeres en pellets compactes i esprémer l'aire.

3. Refrigeració ràpida: per evitar que els grànuls "absorbeixin aire", refredeu-los immediatament amb aire fred (a temperatura ambient en 5-10 minuts) després de la granulació per evitar que els grànuls absorbeixin aire i formin petites bombolles durant el procés de refredament; després del refredament, la densitat dels grànuls es converteix en 1,1-1,2 g/cm³ (més gran que l'aigua) i s'enfonsaran naturalment al fons.

mostres

1. Demostració i prova del producte: ofereix oportunitats de demostració i prova d'equips mecànics per permetre als clients experimentar personalment el rendiment i les funcions del producte. Això ajuda els clients a entendre millor el producte i proporciona suport per prendre decisions.
2. Consulta tècnica: Oferir als clients assessorament professional sobre la selecció, configuració i integració de productes. Aquestes recomanacions es poden adaptar a les necessitats dels clients i als estàndards de la indústria, garantint que el producte que trien compleixi els seus requisits específics.
3. Pla de subministrament i termini de lliurament: negociar el pla de subministrament i el termini de lliurament amb els clients per assegurar-se que els productes es lliuren a temps segons el calendari del client.
4. Seguiment i actualització de comandes: proporcioneu als clients un seguiment-en temps real i l'actualització de les comandes per garantir que coneguin l'estat de les comandes i el progrés de l'entrega en qualsevol moment.
5. Resoldre problemes i dubtes: Respondre les preguntes i inquietuds dels clients durant el procés de compra, aportar solucions professionals i ajudar-los a superar els obstacles de compra.

Altres també estan interessats en aquests:Aquafeed Expander,Màquina automàtica de pellets d'alimentació,Aliment per a peixos extrusora gran,Extrusora de pellets d'alimentació d'aqüicultura

Etiquetes populars: Extrusora de pellets d'alimentació de peix flotant enfonsada, fabricants d'extrusores de pellets d'alimentació de peixos flotants enfonsades de la Xina, proveïdors, fàbrica