Tècniques de mòlta d'alta-eficiència per millorar l'eficiència de la ingesta d'aliments a les màquines de pellets de Lucerna
Deixa un missatge
El principi bàsic de mòlta de les màquines de pellets animals és "la finesa adequada i l'alta eficiència del lot". Les diferents etapes de creixement de les aus de corral requereixen diferents mides de partícules; els pollets necessiten una malla més fina de 60-80, mentre que els pollastres adults s'adapten més a les malles 40-60. El procés de mòlta ha d'equilibrar l'eficiència de la producció i la qualitat de l'alimentació, i es divideix en tres etapes: pretractament per lots, mòlta segmentada i neteja eficient.
El pretractament per lots és fonamental per millorar l'eficiència de la mòlta. Els ingredients d'alimentació d'aus de corral són abundants, com ara blat de moro, farina de soja, segó i farina de colza. El cribratge per lots és necessari, utilitzant una pantalla vibrant per classificar i filtrar per eliminar les pedres del blat de moro i els grumolls de la farina de soja. A continuació, els ingredients seleccionats es barregen en lots segons la fórmula, amb cada lot controlat a 500 kg, adequat per a l'eficiència de producció de màquines de pellet de fenc de mida petita a mitjana-. El contingut d'humitat de les matèries primeres s'ajusta uniformement al 13%-16%. Si el contingut d'humitat és massa alt, s'utilitza l'assecat per lots; si és massa baix, s'utilitza la humidificació per polvorització per assegurar un contingut d'humitat uniforme i evitar problemes d'obstrucció o pols durant la mòlta. Per als ingredients que contenen factors antinutricionals, com ara la farina de colza, cal un tractament de desintoxicació abans de la mòlta per evitar afectar el creixement de les aus de corral.
L'operació de mòlta segmentada equilibra l'eficiència i la qualitat, utilitzant un mètode de dos-passos "mòlta gruixuda + mòlta fina", eliminant la necessitat de tres etapes de mòlta i millorant l'eficiència de la producció. En l'etapa de mòlta gruixuda, les matèries primeres mixtes s'introdueixen al molí de pellets, la bretxa del disc de mòlta s'ajusta a 2,0 mm i la velocitat de l'eix s'estableix a 1800r/min, triturant ràpidament les matèries primeres a 20-30 malles. Aquesta etapa pot aconseguir una producció horària de 200 kg, satisfent les necessitats de producció en massa. Després de la mòlta gruixuda, el material es crida a través d'un tamís de 50 malles; Les partícules grans que no compleixen la norma es recullen i es reintrodueixen a l'etapa de mòlta gruixuda per garantir la uniformitat del producte de mòlta gruixuda. En l'etapa de mòlta fina, els paràmetres s'ajusten segons l'etapa de creixement de les aus de corral. Quan es produeix l'alimentació dels pollets, la bretxa s'ajusta a 0,5 mm per obtenir una pols fina de malla 60-80; quan es produeix pinso per a pollastres adults, la bretxa s'ajusta a 0,8 mm per obtenir pellets de malla 40-60. L'alimentació contínua s'utilitza durant la mòlta fina, amb la velocitat d'alimentació controlada per un alimentador automàtic per evitar fluctuacions en la qualitat de la mòlta causades per una alimentació manual desigual.
La neteja eficient i l'atenció a les precaucions són clau per garantir una producció contínua. Durant la mòlta per lots, la màquina s'ha d'aturar i netejar cada 1000 kg de pinso produït. L'aire comprimit s'utilitza per eliminar ràpidament qualsevol matèria primera residual a la cambra de mòlta per evitar la contaminació creuada-entre diferents lots d'alimentació. El temps de neteja s'ha de controlar en 5 minuts per minimitzar les interrupcions de la producció. Pel que fa al manteniment de la màquina de pellet per a l'alimentació del pollastre, setmanalment es revisa el desgast dels discs de mòlta. El pinso de pollastre per a adults, a causa de les seves partícules més gruixudes, es desgasta més ràpidament i requereix una substitució oportuna. El sistema de transmissió es lubrica mensualment per garantir una rotació suau del cargol. Per al control de qualitat de mòlta, la mida de les partícules es mostra i es prova. Almenys el 90% de l'alimentació dels pollastres ha de tenir una malla de 60 o més fina, i almenys el 95% de l'alimentació dels pollastres adults ha de tenir una malla de 40 o més fina. A més, la finura del pinso per a aus aquàtiques com els ànecs i les oques es pot reduir adequadament a 30-50 malles, ja que la seva capacitat digestiva és més forta que les gallines i les partícules més gruixudes poden augmentar el seu interès alimentari.
Equips relacionats




sobre Nosaltres
Visita del client

Certificat d'Honor

PMF
1. Quin és el preu de la màquina per fer pinsos?
El preu oscil·la entre els 2.500 i els 35.000 dòlars aproximadament
2. Oferiu serveis de manteniment als vostres clients?
Sí, oferim serveis complets de manteniment post{0}}venda als nostres clients.







