Com podem optimitzar la qualitat del pellet mitjançant una màquina de processament d'aliments humits per a mascotes?

 

Millora de la resistència a l'aigua: millora la unió de pellets. L'alimentació dels peixos ha de ser estable i no desintegrar-se a l'aigua, amb una resistència a l'aigua d'almenys 6 hores.

Tècnica d'optimització 1: millora la gelatinització del midó ajustant la temperatura d'extrusió de la màquina de processament de pellets d'alimentació de peix humit (augmentant-la a 140-160 graus) i ampliant el temps de residència de la matèria primera a la cambra d'extrusió (reduint la velocitat del cargol a 220-250 r/min) per garantir la gelatinització completa del midó.

 

Tècnica 2: Afegir aglutinants. Afegiu les quantitats adequades de carboximetil cel·lulosa sòdica (CMC, 0,5%-1%) o goma guar (0,3%-0,5%). Aquests aglutinants poden formar una estructura de xarxa estable en un entorn d'extrusió humida, millorant la resistència a l'aigua de pellets.

 

Tècnica 3: Optimitzar el procés de refredament i assecat. Després de la descàrrega de pellets, s'han de refredar a temperatura ambient amb un refrigerador (per evitar l'emmagatzematge directe de pellets calents que permetin recuperar la humitat), i després el contingut d'humitat s'ha de reduir al 10%-12% amb un assecador. La temperatura d'assecat s'ha de controlar a 80-100 graus per evitar que les altes temperatures danyin els nutrients. Per exemple, quan es produeixen pinsos per a carpes d'herba, després d'ajustar-se amb les tècniques anteriors, la resistència a l'aigua dels pellets va augmentar de 4 hores a 10 hores i la taxa de residus d'alimentació va disminuir en més d'un 20%.

 

Control de la uniformitat del pellet: controlant amb precisió el procés de conformació. La mida desigual del pellet provoca una alimentació desigual dels peixos, afectant la uniformitat del creixement. Tècnica d'optimització 1: seleccioneu amb precisió el capçal de matriu. Trieu un capçal de matriu amb una obertura corresponent segons la mida del peix. L'error d'obertura del capçal de la matriu s'ha de controlar dins de ± 0,2 mm. Assegureu-vos d'un segellat hermètic durant la instal·lació per evitar fuites de material i deformació de pellets. Tècnica 2: ajusteu la velocitat de tall de la màquina d'alimentació de peixos flotant humit. La velocitat del dispositiu de tall s'ha de coordinar amb la velocitat del cargol. Per a un model de 100 kg/hora, la velocitat de tall s'ha de controlar a 200-300r/min. Una velocitat massa ràpida fa que els pellets siguin massa curts, i una velocitat massa lenta fa que els pellets siguin massa llargs. Es poden fer ajustos mitjançant la producció de prova per assegurar-se que la longitud del pellet sigui 1,5-2 vegades l'obertura (per exemple, un capçal de matriu de 4 mm correspon a una longitud del pellet de 6-8 mm). Tècnica 3: Assegurar una alimentació uniforme. Estabilitzeu la velocitat d'alimentació mitjançant un alimentador vibratori per evitar les fluctuacions de la pressió d'extrusió causades per una velocitat d'alimentació inconsistent, que al seu torn afecta la mida del pellet. Per exemple, a l'hora de produir pinsos d'inici per a alevins de peix, s'utilitza un capçal de matriu d'1 mm, amb una velocitat de tall de 250 r/min i una velocitat d'alimentació de 60 kg/h, aconseguint una uniformitat de partícules superior al 95%.

 

Millora de la palatabilitat: millora el desig d'alimentació dels peixos. La mala palatabilitat condueix a una ingesta baixa d'alimentació i una utilització reduïda d'alimentació. Tècniques d'optimització: 1. Controlar la mida de les partícules de les matèries primeres: triturar les matèries primeres fins a 100-120 malles. Com més fina sigui la mida de les partícules, més uniforme serà la barreja, donant lloc a una millor palatabilitat per als peixos. 2. Afegiu atraients: afegiu atraients adequats per a diferents espècies de peixos, com ara pasta de peix (3%-5%) per a carpes i pols de closca de gambes (5%-8%) per a llobarros. S'han d'afegir atraients durant l'etapa de mescla de matèries primeres per garantir una distribució uniforme. 3. Controlar la duresa de les partícules: ajusteu la pressió d'extrusió (3-5 MPa) i l'obertura del capçal de la matriu de la màquina extrusora d'alimentació de peix humit per controlar la duresa de les partícules a 15-25 N. La duresa moderada evita la dificultat per menjar el peix i redueix el trencament durant el transport.

 

 

 

 

 

Les línies de producció de pellets d'alimentació de peix i la maquinària de suport de MIKIM ofereixen una excel·lent relació qualitat-preu. No només són assequibles, eliminant els beneficis dels intermediaris i permetent que les petites i mitjanes empreses (PIME) i els piscicultors compren conjunts complets d'equips a uns costos raonables, sinó que també tenen una eficiència excepcional. El procés totalment automatitzat, des de la trituració de matèries primeres i la barreja precisa dels ingredients fins a la granulació per extrusió i la maduració, es completa en un sol flux continu. Això es tradueix en altes taxes de gelatinització del midó i formació uniforme de pellets, millorant significativament l'eficiència de la producció i la qualitat de l'alimentació, aconseguint realment "baix cost i alt rendiment". Escollir una línia de producció de pellets d'alimentació de peix MIKIM significa gaudir d'un servei complet de pre-venda i post{6}}venda, que inclou assistència al client en línia 24-hores, una garantia d'un-any a tota la màquina, instal·lació, posada en marxa i manteniment professionals in situ i un subministrament estable de peces de recanvi. Els clients poden comprar amb confiança i utilitzar-los amb tranquil·litat, tant amb un excel·lent valor com amb una qualitat de servei!!!

 

Visita del client

Certificat d'Honor

 

 

1. Quin és el preu de la màquina d'alimentació de peixos flotant d'un sol cargol?

El preu oscil·la entre 1.500 i 55.000 dòlars aproximadament

2. Oferiu serveis de manteniment als vostres clients?
Sí, oferim serveis complets de manteniment post{0}}venda als nostres clients.

 

Si voleu obtenir més informació sobre la maquinària MIKIM, poseu-vos en contacte amb nosaltres. Oferim un servei-únic i donem la benvinguda a les vostres consultes!!!

 

Contacta ara