Com funciona una màquina de pellets d'alimentació animal: principis de matriu plana i matriu d'anell
Deixa un missatge
Principi de funcionament d'una màquina de pellets d'alimentació
La màquina converteix la puré mòlta en cilindres densos forçant el material a través d'una matriu perforada. En una premsa de matriu plana, la matriu se situa horitzontalment i és impulsada per l'eix principal; els corrons de pressió només giren per fricció contra la superfície de la matriu en moviment. El material extret entre la matriu i els rodets es comprimeix i la pressió i la fricció combinades augmenten la seva temperatura prou per gelatinitzar el midó i desnaturalitzar la proteïna. La massa suavitzada s'extrudeix a través dels forats de la matriu, una placa de llançament giratòria descarrega els fils i els ganivets ajustables els tallen a la longitud necessària. Com que la pressió i la fricció proporcionen la major part de la calor, un puré amb la seva humitat natural es pot granular sense afegir líquid, de manera que el pellet deixa la matriu a aproximadament el contingut d'humitat del material entrant - un avantatge real per a l'emmagatzematge.
Configuracions de matriu plana i matriu d'anell
Les premses de matriu pla són el cavall de batalla de les granges petites i mitjanes. La matriu és fàcil de canviar, la màquina ocupa poc espai al sòl, funciona en silenci i es pot iniciar i aturar sense un llarg escalfament-, cosa que s'adapta a la producció per lots en un sol lloc. Les premses de matriu d'anell col·loquen la matriu verticalment i premeu els corrons cap a fora, de manera que el llit de material és més profund i el camí de compressió és més llarg; ofereixen una pressió de matriu més alta i una millor durabilitat a nivells de sortida que no pot assolir una matriu plana, a costa d'una petjada més gran, fonaments més pesats i un condicionament més acurat. La regla de selecció és senzilla: adaptar la màquina a la demanda horària sostinguda, no al pic, i permetre aproximadament un 15-20% de marge per a futurs canvis de ració.
Capacitats típiques i classificacions de la unitat
| Model | Capacitat | Poder | Pes | Dimensions |
|---|---|---|---|---|
| MK-125 | 80-100 kg/h | 3 kW | 95 kg | 110 x 35 x 70 cm |
| MK-150 | 110-150 kg/h | 4 kW | 98 kg | 115 x 35 x 80 cm |
| MK-210 | 200-300 kg/h | 7,5 kW | 280 kg | 115 x 45 x 95 cm |
| MK-230 | 350-450 kg/h | 11 kW | 300 kg | 138 x 46 x 100 cm |
Paràmetres que determinen la qualitat del pellet
Quatre configuracions controlen el resultat. El diàmetre del forat de la matriu estableix la mida del pellet i la resistència que compleix el material. La relació de compressió de la matriu, expressada com la longitud del forat dividida pel seu diàmetre, estableix quanta pressió s'acumula: un forat curt s'adapta a una pasta alta-greix o alta-d'humitat, un forat llarg s'adapta a material sec i fibrós. L'espai lliure del rodet-a-la matriu normalment s'estableix entre 0,1 i 0,3 mm al punt més proper; massa ample i el material s'aparta en lloc d'extrusió, massa ajustat i el metall entra en contacte amb el metall. La humitat del puré d'aproximadament el 12-16% és la finestra habitual per a la granulació en sec. La durabilitat dels pellets es mesura segons els principis d'ASABE S269.4, que cobreix la densitat, la durabilitat i el contingut d'humitat dels pellets i esmicolats, de manera que es pot comparar un índex de durabilitat lot a lot.
Peces de desgast i vida útil
La matriu, els corrons, els coixinets de l'eix principal i els ganivets es desgasten en proporció a l'abrasivitat de la ració. Els corrons es poden reemplaçar o reemplaçar i la matriu es pot utilitzar-fins que els forats surten i la pressió cau; en aquest punt la sortida cau i el corrent d'accionament augmenta per al mateix rendiment. En una granja, la rutina pràctica és inspeccionar setmanalment la separació dels rodets, revisar mensualment els ganivets i la placa de llançament, i engreixar els coixinets amb els intervals indicats per la taula de lubricació del fabricant. La instal·lació elèctrica de l'accionament i el quadre de control ha de seguir la norma IEC 60204-1, i el disseny de protecció, parada d'emergència i enclavament ha de complir la norma ISO 12100:2010, així com els requisits de la Directiva 2006/42/CE on la línia es col·loca al mercat europeu.
Preguntes freqüents
Q:El granulat redueix el valor de l'alimentació?
R: No, si la geometria i la pressió del barril coincideixen amb la ració. El midó gelatinitzat és més accessible als enzims digestius, i la calor aplicada entre la matriu i els rodets redueix una mica de càrrega microbiana. Els problemes només apareixen quan la temperatura i la pressió són excessives, cosa que destrueix les vitamines-sensibles a la calor.
Q:Quin és el rodet correcte-per-l'espai lliure del troquel?
R: Establiu el punt més proper entre 0,1 i 0,3 mm. Verifiqueu-ho amb un palpador a tres posicions de la cara de la matriu, perquè un buit desigual produeix un flux de pellets desigual i un desgast local ràpid.
Q:Per què els pellets s'enfonsen a la descàrrega?
R: Normalment es reciclen massa fines, una relació de compressió insuficient a la matriu o els ganivets tallen un pellet molt llarg que es trenca a la nevera. Comproveu primer la matriu i després el temps de retenció més fred.
Q:Es pot granular la farina d'herba i el pinso en pols sense aigua?
A: Sí. Les màquines de matriu pla estan dissenyades perquè la fricció proporcioni la calor i els pellets surtin essencialment amb el contingut d'humitat de la puré. Només afegiu aigua si el puré està per sota del sòl d'humitat del 12% i la ració és molt seca i abrasiva.
Q:Com es tria la mida de màquina adequada per a una granja?
R: Dividiu el tonatge diari per les hores de treball efectives i, a continuació, afegiu un 15-20% d'espai lliure. Una línia de 200-300 kg/h que funciona dues hores al dia cobreix aproximadament 0,5 t d'alimentació diària, que coincideix amb una unitat de porc o aviram de mida mitjana.




