Com triar extrusores d'aliments per a mascotes

Nov 24, 2025

Deixa un missatge

Els gossos són omnívors, mentre que els gats són carnívors estrictes. La composició dels seus ingredients alimentaris i els seus requisits nutricionals difereixen significativament, la qual cosa requereix la selecció d'un molí de pellets que s'adapti a cada espècie alhora que compleix els requisits comuns d'"alta finesa, bona retenció de nutrients i excel·lent palatabilitat". Concretament, cal tenir en compte tres aspectes clau:

Primer, prioritzeu una màquina extrusora d'aliments per a gossos de doble-cargol amb capacitats de mòlta fina. Els ingredients dels aliments per a gossos i gats solen contenir una proporció elevada de farina de carn (generalment un 30%-50%) i s'han de barrejar amb pols de fruites i verdures, probiòtics, etc., la qual cosa requereix una precisió de mòlta de molí de pellets de 80-120 malles. El disseny modular de l'estructura de doble-cargol permet la "mòlta abans de l'expansió", on les matèries primeres es trituren en dues etapes (20 malles en la primera etapa i 80 malles en la segona) abans d'entrar a la cambra d'extrusió, assegurant pellets fins sense residus gruixuts, adequats per als tractes digestiu delicats de gossos i gats. Els molins de pellets d'un -cargol no tenen la precisió de mòlta suficient, cosa que provoca fàcilment partícules de farina de carn desiguals, que afecten la palatabilitat. Per al menjar per a gats, es recomana triar equips amb una funció d'"extrusió a baixa temperatura", controlant la temperatura de la cambra d'extrusió a 80-90 graus, 30-40 graus més baix que l'equip normal. Això maximitza la retenció de nutrients sensibles a la calor en la farina de pollastre i la farina de peix, i evita la pèrdua de components com la taurina.

En segon lloc, presteu atenció a la configuració del sistema de condiment posterior{0}}recobriment. Els gossos i els gats són sensibles al sabor dels aliments. Les extrusores de menjar per a gossos han d'estar equipades amb un dispositiu de polvorització de condiments dedicat. Després que els pellets s'han refredat, s'escampen uniformement a la superfície oli de pollastre, oli de peix o-aromes específics per a mascotes. La quantitat de polvorització es pot controlar amb precisió mitjançant un mesurador de cabal (0,5%-5%). Les màquines de pellets ordinàries no tenen aquesta funció, i la polvorització manual pot provocar fàcilment un sabor desigual, amb alguns pellets que s'agrupen a causa de l'absorció excessiva d'oli. Les màquines de pellets per a mascotes de gamma alta adopten un disseny integrat de "polverització atomitzada + fixació d'aire calent". El broquet atomitzador atomitza el condiment per sota de 10 μm, assegurant que cada pellet estigui uniformement recobert de sabor. Posteriorment, l'aire calent de 60 graus arregla ràpidament el sabor, evitant la pèrdua de sabor durant el transport. A més, l'equip ha de suportar el canvi de sabors múltiples i utilitzar un sistema de neteja ràpid per aconseguir una producció contínua de menjar per a gossos, menjar per a gats i diferents pinsos amb sabor, millorant així l'eficiència de la producció.

En tercer lloc, la mida de la matriu s'ha de seleccionar segons la raça i la mida de la mascota. El menjar per a gossos i gatets petits requereix una matriu d'obertura de 2,0-2,5 mm per a pellets petits i fàcilment masticables; El menjar per a gossos grans pot tenir una obertura més gran de 4,0-5,0 mm per a pellets una mica més grans per augmentar la sacietat; Es recomana que els encunys de menjar per a gats facin servir un disseny de forat rodó o-en forma d'os, que no només s'adapti als hàbits alimentaris dels gats, sinó que també redueix el malbaratament de pinsos. La matriu ha de tenir una estructura de-alliberament ràpid, amb un temps de substitució de no més de 5 minuts, que faciliti la producció de-lots petits i múltiples-mida. Simultàniament, el sistema de refrigeració de les extrusores d'aliments per a mascotes hauria d'utilitzar refrigeració per aire de baixa velocitat per evitar que el flux d'aire d'alta velocitat provoqui la pèrdua de sabor a la superfície del pellet. El temps de refredament s'ha de controlar entre 2 i 3 minuts per garantir que la temperatura del pellet baixi a temperatura ambient, evitant la condensació després de l'envasat.