Com millorar l'eficiència i la qualitat del producte de les màquines de pellets d'alimentació de peixos petits?
Deixa un missatge
Les actualitzacions dels components bàsics se centren a satisfer les necessitats d'extrusió a baixa-temperatura. La màquina tradicional del molí d'alimentació de peix s'ha actualitzat a un model de doble-temperatura de baixa-cargol. El barril adopta una estructura de refrigeració amb camisa amb aigua de refrigeració circulant per controlar la temperatura del barril i evitar el sobreescalfament localitzat. El cargol utilitza un disseny de pas degradat: un pas de 30 mm a la secció d'alimentació garanteix una alimentació suau, un pas de 18 mm a la secció d'extrusió millora l'efecte d'extrusió i un pas de 25 mm a la secció de descàrrega redueix els residus de material. S'ha substituït la matriu d'anell d'acer inoxidable de grau alimentari-, amb el diàmetre de l'orifici ajustat a 3-5 mm segons la mida de la mascota i una relació de compressió d'1:6, controlant la duresa del pellet a 18-22N, adequat per als hàbits de mastegar les mascotes. S'ha afegit un dispositiu de retenció d'aromes al port de descàrrega de l'extrusora, que es refreda ràpidament per sota dels 40 graus per reduir la volatilització de les substàncies del sabor de la carn.
L'optimització de processos equilibra l'eficiència i la nutrició. Pel que fa a la relació de matèria primera, la proporció de pols de carn a midó es controla a 4:6 i s'afegeix un 2% de lecitina per millorar la fluïdesa de la matèria primera, reduir la resistència a l'alimentació de l'extrusora i augmentar la velocitat d'alimentació de 50 kg/h a 65 kg/h. L'etapa de condicionament utilitza una combinació d'escalfament de vapor i aigua tèbia, mantenint una temperatura estable de 85 graus i un contingut d'humitat al 16% per evitar que les altes temperatures danyin probiòtics, vitamines i altres components. Un sistema PLC controla amb precisió els paràmetres d'extrusió, amb la velocitat del cargol ajustada segons el tipus d'alimentació: 220 rpm per a menjar per a gossos i 250 rpm per a menjar per a gats, assegurant una extrusió òptima per a diferents fórmules. S'incorpora un sistema d'alimentació automàtic que utilitza sensors per controlar el nivell d'alimentació a la tremuja per a una alimentació contínua i estable, reduint les caigudes d'eficiència causades per les fluctuacions de càrrega a l'extrusora.
El funcionament i el manteniment garanteixen un funcionament estable. Els operadors han de-establir paràmetres prèviament en funció de les característiques de la matèria primera. Per exemple, quan es produeix menjar-per gossos sense cereals, la pressió del vapor s'augmenta adequadament a 0,3 MPa per compensar la unió insuficient a causa del baix contingut de midó. Abans de la producció diària, el sistema de refrigeració es comprova si hi ha bloqueig per garantir una temperatura estable del barril. Després de la producció, el cargol i el canó es desmunten i l'alimentació residual es neteja amb eines especials per evitar la floridura i l'aglomeració que podrien afectar la següent producció. El sistema de transmissió es lubrica mensualment amb greix-alimentari per evitar la contaminació dels pinsos. Establir un sistema de traçabilitat de la qualitat del producte per registrar els paràmetres de funcionament i els resultats de les proves de producte de cada lot d'extrusores. Optimitzeu contínuament la configuració dels paràmetres mitjançant l'anàlisi de dades per aconseguir un equilibri dinàmic entre eficiència i qualitat.
Equips relacionats
sobre Nosaltres
Les línies de producció de pellets d'alimentació de peix i la maquinària de suport de MIKIM ofereixen una excel·lent relació qualitat-preu. No només són assequibles, eliminant els beneficis dels intermediaris i permetent que les petites i mitjanes empreses (PIME) i els piscicultors compren conjunts complets d'equips a uns costos raonables, sinó que també tenen una eficiència excepcional. El procés totalment automatitzat, des de la trituració de matèries primeres i la barreja precisa dels ingredients fins a la granulació per extrusió i la maduració, es completa en un sol flux continu. Això es tradueix en altes taxes de gelatinització del midó i formació uniforme de pellets, millorant significativament l'eficiència de la producció i la qualitat de l'alimentació, aconseguint realment "baix cost i alt rendiment". Escollir una línia de producció de pellets d'alimentació de peix MIKIM significa gaudir d'un servei complet de pre-venda i post{6}}venda, que inclou assistència al client en línia 24-hores, una garantia d'un-any a tota la màquina, instal·lació, posada en marxa i manteniment professionals in situ i un subministrament estable de peces de recanvi. Els clients poden comprar amb confiança i utilitzar-los amb tranquil·litat, tant amb un excel·lent valor com amb una qualitat de servei!
Visita del client
Certificat d'Honor
Si voleu obtenir més informació sobre la maquinària MIKIM, poseu-vos en contacte amb nosaltres. Oferim un servei-únic i donem la benvinguda a les vostres consultes!!!
