Casa - Coneixement - Detalls

Com gestionar ràpidament els errors de funcionament sobtats en una línia de producció de pellets d'alimentació?

 

 

Molts errors de funcionament de la línia de producció són causats per un funcionament humà inadequat-per exemple, un operador novell pot alimentar material directament sense deixar que la màquina estigui al ralentí abans, fent que s'encalli; o els operadors podrien intentar estalviar temps en no netejar l'equip segons la normativa, permetent que les matèries primeres s'agrupin a l'interior; o fins i tot algunes persones poden infringir els procediments operatius, com ara intentar desobstruir una entrada d'alimentació bloquejada amb les mans nues, gairebé lesionant-se per l'equip. Tots aquests problemes es poden evitar seguint els procediments de funcionament adequats.

 

Punts clau del funcionament normalitzat del personal

 

 Abans d'engegar la màquina: Feu "inspeccions" i "preparacions"

 

Els operadors haurien de comprovar primer l'àrea al voltant de l'equip per detectar persones o residus (com ara bosses d'eines o de matèria primera). Si se'n troba algun, traieu-los per evitar el contacte amb la màquina quan engegueu. Comproveu l'equip en l'ordre següent: Primer, comproveu si la font d'alimentació està correctament connectada (comproveu si hi ha cables danyats). A continuació, comproveu si hi ha prou oli lubricant (per exemple, per als coixinets del molí de pellets i de la trituradora). Finalment, fer girar manualment les rodes de l'equip (per exemple, la politja de la trituradora). Si no hi ha cap embussos, engegueu la màquina. No us salteu el pas d'execució inactiva. Després d'engegar tot l'equip, deixeu-lo funcionar durant 3-5 minuts (p. ex., quan el molí de pellets estigui inactiu, comproveu si els corrons de pressió giren suaument). Si no hi ha problemes, alimenteu el material per evitar embussos causats per l'alimentació directa.

 

 

 Durant la producció: mantenir un seguiment estret i garantir un funcionament uniforme.

 

Els operadors han de vigilar de prop el funcionament dels equips i evitar l'ús de telèfons mòbils o abandonar els seus llocs de treball. Per exemple, comproveu l'amperímetre de la trituradora; si el punter augmenta de sobte, pot indicar un embús de material i la màquina s'ha d'aturar immediatament. Comproveu els pellets al molí de pellets; si els pellets són de mides inconsistents, la matriu d'anell pot estar obstruïda i s'ha de netejar ràpidament. L'alimentació ha de ser uniforme; eviteu abocar massa matèria primera alhora (per exemple, abocar una bossa sencera de blat de moro a la trituradora). Utilitzeu l'interruptor de control de velocitat de l'alimentador per controlar la velocitat, permetent que la matèria primera entri a l'equip lentament per evitar la sobrecàrrega i la cremada del motor. Quan canvieu de material, feu-ho en seqüència. Per exemple, quan canvieu de blat de moro a farina de soja, deixeu d'alimentar primer, espereu fins que s'esgoti la matèria primera de l'equip i, a continuació, alimenteu la nova matèria primera. No els barregeu directament per evitar canvis en les característiques de la matèria primera que puguin provocar que l'equip sigui inadequat.

 

 

 Després de l'aturada: neteja a fons i manteniment de registres.

 

Després d'apagar tots els equips, primer desconnecteu la font d'alimentació i, a continuació, netegeu l'interior i la superfície de l'equip (com ara els residus a la batedora i al molí de pellets), especialment els aliments alts-oli i-sucre, ja que s'agruparan i provocaran que l'equip encalli la propera vegada que s'iniciï. Quan netegeu, no introduïu les mans a l'interior (per exemple, al barril del molí de pellets); Utilitzeu eines especialitzades (com ara pals de fusta llargs o rascadors) per evitar que les peces de l'equip us ratllin o enganxin. Manteniu registres, com ara quant de temps va funcionar l'equip avui, qualsevol mal funcionament menor i quines parts s'han netejat. Això us ajudarà a resoldre problemes en el futur (per exemple, enregistrar "la pantalla de la trituradora està trencada" us ajudarà a substituir-la ràpidament).

 

Poultry And Livestock Feed Production LineFarm Livestock Pellet Feed Production LineFarm Livestock Pellet Feed Production LineFarm Livestock Pellet Feed Production Line

 

 

Per què escollir-nos

 

 

MIKIM compta amb una àmplia experiència en línies de producció de pellets d'alimentació d'aus de corral, reduint significativament la incidència de malalties avícoles. El seu equip no només s'utilitza àmpliament en diverses indústries a nivell nacional, sinó que també s'exporta al sud-est asiàtic, Europa, Àfrica i Amèrica del Sud, guanyant-se una gran reputació internacional. Aquesta presència global no només demostra l'adaptabilitat i la competitivitat dels seus productes, sinó que també demostra l'experiència de l'empresa en l'adaptació a diversos estàndards de mercat i condicions logístiques, que li permeten oferir una cadena de subministrament estable als seus clients estrangers. Tant si serveix a grans explotacions nacionals com a empreses de pinsos transfrontereres-, MIKIM pot aprofitar la seva xarxa de serveis global per garantir una experiència coherent i d'alta-qualitat.

 

Per obtenir més informació sobre el disseny del flux de processos, la disposició dels equips, els plans de construcció de fàbriques, els preus dels equips individuals o les propostes de projectes clau en mà, no dubteu a contactar-nos!!!

 

cb0ef64696f9ac24d44bfd64907e98f.jpg

 

Contacta ara

 

Enviar la consulta

Potser també t'agrada