Com reduir el cost dels equips de fabricació d'aliments per a gossos petits?

 

Controlar amb precisió els paràmetres bàsics de l'extrusora redueix el consum d'energia del motor d'accionament. El motor d'accionament d'una màquina de fer pellets de peix representa més del 60% del consum total d'energia. El nucli del control de paràmetres és aconseguir una coincidència precisa entre càrrega i velocitat. Per a les extrusores d'un -cargol, quan es produeixen pinsos convencionals per a peixos (com ara carpes que s'enfonsen), la velocitat del cargol es pot controlar a 300-320 r/min per evitar sobrecarregar el motor a causa d'una velocitat excessiva. Quan es produeixen aliments per a mascotes altament extruïts, no cal augmentar cegament la velocitat; en canvi, optimitzar el contingut d'humitat de les matèries primeres (controlat al 12%-14%) pot millorar la calor de fricció i reduir la càrrega del motor. Per a les extrusores de doble cargol, la velocitat del cargol i la velocitat d'alimentació s'han de controlar de manera sincrònica per garantir una distribució uniforme de les matèries primeres a la cambra d'extrusió, evitant una sobrecàrrega localitzada que podria provocar un augment del consum d'energia. Per exemple, una fàbrica d'aliments per a mascotes va optimitzar la velocitat del cargol de la seva extrusora de doble cargol de 350 rpm a 320 rpm, alhora que va reduir la velocitat d'alimentació de 120 kg/h a 110 kg/h. Això va provocar una disminució del cost energètic per unitat d'alimentació de 380 iuans/tona a 320 iuans/tona, sense afectar la uniformitat de l'extrusió de pellets. A més, evitar el funcionament inactiu i l'aturada oportuna durant les pauses de producció pot reduir el consum d'energia ineficaç.

 

L'optimització del sistema de calefacció i refrigeració redueix el consum d'energia auxiliar. El sistema d'escalfament de vapor de les màquines petites per a la fabricació d'aliments per a peixos és una font important de consum d'energia auxiliar. Les tècniques d'optimització inclouen: Primer, controlar amb precisió la pressió del vapor. Quan es produeixen pinsos per a mascotes o peixos, una pressió de vapor de 0,3-0,4 MPa és suficient per satisfer els requisits de fusió de la matèria primera, sense haver de superar els 0,5 MPa, cosa que pot reduir el consum d'energia de la caldera en un 15%-20%. En segon lloc, recuperar i aprofitar la calor residual. El gas d'escapament d'alta temperatura de la sortida de l'extrusora es canalitza a la cambra de preescalfament de la matèria primera per preescalfar la matèria primera a 40-50 graus, reduint l'energia necessària per a l'escalfament posterior. Simultàniament, s'instal·la un dispositiu de recuperació de la calor residual descarregada del refrigerador per utilitzar-lo en la calefacció del taller o la preparació d'aigua calenta. Per a les màquines de fabricació d'aliments de peix de tipus sec, s'ha d'optimitzar el sistema de refrigeració de la cambra d'extrusió i netejar la pols dels dissipadors de calor per garantir l'eficiència de dissipació de la calor i evitar el sobreescalfament que condueixi a un augment de la sobrecàrrega del motor i el consum d'energia. Per exemple, una fàbrica de pinsos de peix va instal·lar un dispositiu de recuperació de calor residual a la seva extrusora humida, preescalfant la matèria primera a 50 graus, reduint el consum d'energia de la caldera de vapor en un 18% i estalviant més de 50.000 iuans en costos de gas anuals.

 

Estalvi d'energia d'equips-Renovació i gestió d'operacions. L'estalvi d'energia-a llarg termini es pot aconseguir mitjançant modificacions senzilles de l'equip: afegir un variador de freqüència (VFD) al motor d'accionament dels equips automàtics de fabricació d'aliments per a peixos permet ajustar la velocitat dinàmica en funció de la capacitat de producció, evitant el malbaratament d'energia causat pel funcionament constant del motor. Això és especialment adequat per a escenaris de producció de -lots petits i múltiples-lots, reduint el consum d'energia en un 10%-15%. La substitució dels elements de calefacció de resistència tradicionals per bobines de calefacció electromagnètiques augmenta l'eficiència tèrmica del 70% a més del 95%, reduint el consum d'energia de calefacció en un 25%. Pel que fa a la gestió de l'operació, la planificació racional dels lots de producció evita engegades-i aturades freqüents (el consum d'energia durant l'inici de l'equip és 1,5 vegades superior al de l'operació normal), procurant una producció contínua. La inspecció periòdica dels components de la transmissió de l'equip i l'addició d'oli lubricant d'alta-eficiència als coixinets i engranatges redueix la resistència a la fricció i el consum d'energia del motor. Per exemple, una petita fàbrica d'aliments per a mascotes va reduir un 12 % el consum d'energia ineficaç a causa de la producció de lots petits-després d'instal·lar un VFD a la seva extrusora d'un sol cargol, estalviant més de 2.000 iuans en costos d'electricitat al mes.

 

 

 

 

 

Les línies de producció de pellets d'alimentació de peix i la maquinària de suport de MIKIM ofereixen una excel·lent relació qualitat-preu. No només són assequibles, eliminant els beneficis dels intermediaris i permetent que les petites i mitjanes empreses (PIME) i els piscicultors compren conjunts complets d'equips a uns costos raonables, sinó que també tenen una eficiència excepcional. El procés totalment automatitzat, des de la trituració de matèries primeres i la barreja precisa dels ingredients fins a la granulació per extrusió i la maduració, es completa en un sol flux continu. Això es tradueix en altes taxes de gelatinització del midó i formació uniforme de pellets, millorant significativament l'eficiència de la producció i la qualitat de l'alimentació, aconseguint realment "baix cost i alt rendiment". Escollir una línia de producció de pellets d'alimentació de peix MIKIM significa gaudir d'un servei complet de pre-venda i post{6}}venda, que inclou assistència al client en línia 24-hores, una garantia d'un-any a tota la màquina, instal·lació, posada en marxa i manteniment professionals in situ i un subministrament estable de peces de recanvi. Els clients poden comprar amb confiança i utilitzar-los amb tranquil·litat, tant amb un excel·lent valor com amb una qualitat de servei!!!

 

Visita del client

Certificat d'Honor

 

 

1. Quin és el preu de l'equip de producció de pinsos de peix sec?

El preu oscil·la entre 1.500 i 55.000 dòlars aproximadament

2. Oferiu serveis de manteniment als vostres clients?
Sí, oferim serveis complets de manteniment post{0}}venda als nostres clients.

 

Si voleu obtenir més informació sobre la maquinària MIKIM, poseu-vos en contacte amb nosaltres. Oferim un servei-únic i donem la benvinguda a les vostres consultes!!!

 

Contacta ara