Casa - Coneixement - Detalls

Com estalviar diners en equips automàtics de fabricació d'aliments per a peix?

contingut

 

Optimitzar els paràmetres de les petites màquines de fabricació d'aliments per a peixos per augmentar la capacitat de producció per unitat de temps. El nucli de l'optimització dels paràmetres és maximitzar l'eficiència sinèrgica de la velocitat d'alimentació i la velocitat del cargol alhora que garanteix l'efecte d'extrusió. Per a les extrusores d'un -cargol, en produir pinso per a peixos, controleu la velocitat del cargol a 320-350 r/min i coincideixi amb la velocitat d'alimentació a 100-120 kg/h (model de 150 kg/h) per assegurar-vos que la matèria primera es fongui completament a la cambra d'extrusió sense una retenció excessiva. Per a les extrusores de doble-cargol, quan es produeixen aliments per a animals de companyia-de gamma alta, controleu la velocitat del cargol a 300-320 r/min i augmenteu la velocitat d'alimentació a 200-250 kg/h (model de 300 kg/h), utilitzant les característiques de transport forçat dels dos cargols per augmentar la capacitat de producció. Al mateix temps, optimitzeu el diàmetre de l'orifici de la matriu. Quan es produeixen pinsos de partícules grans (com ara pinsos per a peixos adults de 4 mm), utilitzeu una matriu de gran diàmetre per reduir la resistència a l'extrusió i augmentar la velocitat de descàrrega. Per exemple, una fàbrica d'aliments per a mascotes va optimitzar la velocitat d'alimentació de la seva extrusora de doble cargol de 200 kg/h a 230 kg/h, mantenint la velocitat del cargol a 320 r/min. Això va provocar un augment del 15% en la producció per unitat de temps i una reducció del 12% en la depreciació de l'equip i els costos laborals per unitat de pinso.

 

L'optimització del procés de producció permet una producció contínua i eficient. Les interrupcions en el procés de producció poden afectar greument l'eficiència. El nucli és aconseguir una integració perfecta de tot el procés, des del pretractament de la matèria primera fins a l'extrusió, la refrigeració i l'envasament. En primer lloc, es centralitza el pretractament de les matèries primeres, completant els processos de trituració i mescla amb antelació i emmagatzemant suficients matèries primeres pretractades per evitar temps d'inactivitat de l'extrusora a causa d'un subministrament insuficient. En segon lloc, s'instal·len equips de transport automatitzats que utilitzen transportadors de cargol per connectar la sitja de matèria primera a la tremuja de l'extrusora de pellets d'alimentació de peix i transportadors de cinta per connectar la sortida de l'extrusora al refrigerador, reduint el temps de manipulació manual. En tercer lloc, els plans de producció s'organitzen de manera racional, amb tipus i fórmules similars de pinsos produïts conjuntament, reduint el temps dedicat a ajustar els paràmetres i canviar els capçals de la matriu a la màquina de fabricar pellets de peix (cada canvi de capçal triga 30-60 minuts). Per exemple, una fàbrica d'aliments per a peixos va augmentar el temps de funcionament efectiu de la seva extrusora de 6 hores a 8 hores diàries mitjançant la instal·lació d'equips de transport automatitzat i la planificació centralitzada de la producció. La producció diària va augmentar de 800 kg a 1200 kg i el cost laboral per unitat de pinso va disminuir d'1,5 iuans/tona a 1 iuan/tona.

 

Assegurar un funcionament estable de l'equip i reduir el temps d'inactivitat ineficaç és crucial. El temps d'inactivitat a causa d'un mal funcionament és el major enemic de l'eficiència en les màquines de processament d'aliments per a mascotes. L'estabilitat s'ha de garantir mitjançant el manteniment diari i el control de les condicions: primer, inspeccioneu regularment els components bàsics de l'extrusora per evitar temps d'inactivitat causat pel desgast del cargol i la matriu; en segon lloc, instal·lar equips de monitorització en línia per controlar la pressió de la cambra d'extrusió, la temperatura i el corrent del motor en temps real, emetent alarmes ràpidament per a una intervenció primerenca en cas d'anomalies; en tercer lloc, mantenir una reserva de peces de recanvi clau (com matrius, coixinets i segells) per evitar temps d'inactivitat prolongats a causa de la manca de peces de recanvi després d'un mal funcionament. Per exemple, una gran fàbrica d'aliments per a mascotes va instal·lar un sistema de control en línia a la seva extrusora de doble-cargol i va mantenir una reserva de 3 jocs de matrius i 2 jocs de coixinets. Això va reduir el temps d'inactivitat de l'equip de 8 hores al mes a 2 hores, va millorar l'estabilitat de la producció en un 90% i va reduir els costos unitaris en un 8%.

 

Equips relacionats

 

Electric Fish Feed Extruder MachineElectric Fish Feed Extruder MachineElectric Fish Feed Extruder MachineFloating Fish Feed Pellet Feed Extruder

 

sobre Nosaltres

 

Les línies de producció de pellets d'alimentació de peix i la maquinària de suport de MIKIM ofereixen una excel·lent relació qualitat-preu. No només són assequibles, eliminant els beneficis dels intermediaris i permetent que les petites i mitjanes empreses (PIME) i els piscicultors compren conjunts complets d'equips a uns costos raonables, sinó que també tenen una eficiència excepcional. El procés totalment automatitzat, des de la trituració de matèries primeres i la barreja precisa dels ingredients fins a la granulació per extrusió i la maduració, es completa en un sol flux continu. Això es tradueix en altes taxes de gelatinització del midó i formació uniforme de pellets, millorant significativament l'eficiència de la producció i la qualitat de l'alimentació, aconseguint realment "baix cost i alt rendiment". Escollir una línia de producció de pellets d'alimentació de peix MIKIM significa gaudir d'un servei complet de pre-venda i post{6}}venda, que inclou assistència al client en línia 24-hores, una garantia d'un-any a tota la màquina, instal·lació, posada en marxa i manteniment professionals in situ i un subministrament estable de peces de recanvi. Els clients poden comprar amb confiança i utilitzar-los amb tranquil·litat, tant amb un excel·lent valor com amb una qualitat de servei!!!

 

Visita del client

20240314111739

Certificat d'Honor

 

Certificate of Honor

PMF

 

1. Quin és el preu de la màquina de producció d'aliments per a gossos?

El preu oscil·la entre 1.500 i 55.000 dòlars aproximadament


2. Oferiu serveis de manteniment als vostres clients?
Sí, oferim serveis complets de manteniment post{0}}venda als nostres clients.

 

Si voleu obtenir més informació sobre la maquinària MIKIM, poseu-vos en contacte amb nosaltres. Oferim un servei-únic i donem la benvinguda a les vostres consultes!!!

 

Contacta ara

Enviar la consulta

Potser també t'agrada