La màquina de pellets d'alimentació de peix fa un soroll excessiu és un signe d'un mal funcionament dels components?

 

 

Primer, abordeu el soroll causat pels bloquejos a la màquina de pellets de peix. L'alimentació alta de fibra-acostuma a acumular-se a la connexió entre la tremuja d'alimentació i la canonada transportadora, provocant que la barrena s'encalli i produeixi un soroll de "ronc". Es va modificar l'estructura de la tremuja, substituint la tradicional tremuja quadrada per una de cònica. Es va afegir una placa guia d'acer inoxidable amb un angle de 45 graus a la paret interior per guiar l'alimentació cap al centre, evitant l'acumulació a les vores. Es va instal·lar un vibrador a la part inferior de la tremuja, utilitzant un petit vibrador electromagnètic a una freqüència de 50 Hz i una amplitud de vibració de 2 mm. Aquesta vibració d'alta-freqüència impedeix el pont i l'obstrucció de l'alimentació. El vibrador està connectat a l'alimentador, activant-se de manera sincrònica quan s'engega l'alimentador, evitant el soroll de ralentí. La canonada transportadora es va dissenyar amb un diàmetre més gran, augmentant de 100 mm a 150 mm. La secció del transportador horitzontal també es va canviar a una inclinació de 3 graus, utilitzant la gravetat per ajudar al transport d'alimentació i reduir la probabilitat d'obstruccions.

 

En segon lloc, abordeu el soroll causat pel desgast dels components de la màquina de fabricació de pellets de peix. L'alimentació alta-de fibra provoca un desgast greu dels components de l'alimentació; les fulles de la barrena i la paret interior del tub d'alimentació són propenses al desgast i la deformació, generant sorolls irregulars durant el funcionament. Les fulles de la barrena es van substituir per un material d'aliatge-resistent al desgast i es van nitrurar fins a una duresa superior o igual a HRC60, allargant la vida útil d'1 mes a 6 mesos. Les làmines resistents al desgast-de ceràmica, de 10 mm de gruix, es van fixar a la paret interior del tub d'alimentació i es van fixar amb cargols per reduir el desgast de l'alimentació a la paret del tub. La velocitat de la barrena es va ajustar de 30r/min a 20r/min per reduir la velocitat de fricció relativa entre l'alimentació i els components. També es va mantenir un espai de 10 mm entre la barrena i la canonada d'alimentació per evitar el soroll de fricció causat per un espai lliure insuficient després del desgast.

 

Finalment, es va optimitzar el soroll de funcionament general. La cria de bestiar i oví sovint té lloc en entorns oberts amb una àmplia propagació del soroll, que requereix un control de vibracions. La base de l'alimentació utilitza una combinació d'estructura d'acer i coixinets-que absorbeixen els xocs. Els coixinets-que absorbeixen els xocs estan fets de cautxú natural, amb una capacitat de càrrega-de més de 500 kg i un gruix de 15 mm, absorbint eficaçment les vibracions de l'equip. Es va utilitzar una connexió flexible entre el motor i el cos de la màquina, substituint l'acoblament rígid per una corretja de goma per reduir la transmissió de la vibració del motor al cos de la màquina. Establir un sistema de "neteja de cada torn i manteniment cada setmana". Després de cada torn, netegeu la tremuja i la canonada de transport de qualsevol alimentació residual per evitar que les fibres s'enganxin a la barrena. Comproveu el desgast de les fulles de la barrena i les canonades d'alimentació cada setmana, i repareu o substituïu les peces desgastades de manera oportuna. Al mateix temps, premeu tots els elements de subjecció per evitar vibracions i sorolls provocats per afluixar.

 

 

 

 

Les línies de producció de pellets d'alimentació de peix i la maquinària de suport de MIKIM ofereixen una excel·lent relació qualitat-preu. No només són assequibles, eliminant els beneficis dels intermediaris i permetent que les petites i mitjanes empreses (PIME) i els piscicultors compren conjunts complets d'equips a uns costos raonables, sinó que també tenen una eficiència excepcional. El procés totalment automatitzat, des de la trituració de matèries primeres i la barreja precisa dels ingredients fins a la granulació per extrusió i la maduració, es completa en un sol flux continu. Això es tradueix en altes taxes de gelatinització del midó i formació uniforme de pellets, millorant significativament l'eficiència de la producció i la qualitat de l'alimentació, aconseguint realment "baix cost i alt rendiment". Escollir una línia de producció de pellets d'alimentació de peix MIKIM significa gaudir d'un servei complet de pre-venda i post{6}}venda, que inclou assistència al client en línia 24-hores, una garantia d'un-any a tota la màquina, instal·lació, posada en marxa i manteniment professionals in situ i un subministrament estable de peces de recanvi. Els clients poden comprar amb confiança i utilitzar-los amb tranquil·litat, tant amb un excel·lent valor com amb una qualitat de servei!

 

Visita del client

 

Certificat d'Honor

 

 

Si voleu obtenir més informació sobre la maquinària MIKIM, poseu-vos en contacte amb nosaltres. Oferim un servei-únic i donem la benvinguda a les vostres consultes!!!

Contacta ara