Com configurar la quantitat d'alimentació en una mini màquina d'alimentació de peixos flotant?
Deixa un missatge
Matèries primeres comunes (farina de peix + farina de blat de moro + farina de soja): ajust estàndard per als paràmetres d'extrusió universals
Una fórmula estàndard d'alimentació de peix (25% farina de peix + 30% farina de blat de moro + 20% farina de soja) amb un contingut d'humitat de la matèria primera controlat al 12%-14% i una mida de partícules entre 80 i 100 malles proporciona una bona fluïdesa i una maduració fàcil. Quan ajusteu la velocitat d'alimentació, ajusteu inicialment al 70%-80% de la capacitat dissenyada del molí de pellets, amb la màquina extrusora de pellets d'alimentació de peix flotant enllaçada ajustada a una temperatura de 140-150 graus, una pressió de 4-5MPa i una velocitat de 320-350r/min. Després d'una prova de 5 minuts, ajusteu la velocitat d'alimentació en funció de la qualitat dels pellets fins que els pellets siguin uniformes i la flotabilitat sigui estable. Aquest tipus de matèria primera té una gran adaptabilitat i una àmplia gamma d'ajust de velocitat d'alimentació, adequada per a les necessitats de producció de la majoria dels usuaris.
Matèries primeres d'alt-fibra (amb un 10%-15% de farina d'alfals): redueix adequadament la ingesta d'aliments i optimitza els paràmetres d'extrusió
Els pinsos per a peixos amb matèries primeres-afegides amb alt contingut en fibra (com ara farina d'alfals i segó de blat) tenen poca fluïdesa de fibra i són difícils de madurar. La ingesta excessiva d'alimentació pot provocar un bloqueig de l'extrusora i una maduració insuficient del material. Tècniques d'ajust: Reduir la ingesta d'alimentació en un 10%-15% respecte a les matèries primeres convencionals, ajustant inicialment al 60%-70% de la capacitat dissenyada; Simultàniament, augmenteu la temperatura de la màquina de fabricació de pellets de peix petit a 150-160 graus i la pressió a 5-6MPa, i reduïu la velocitat del cargol a 300-320r/min per allargar el temps de cisalla i maduració del material a la cambra d'extrusió, assegurant un suavització suficient de la fibra i una formació uniforme de pellets. Després de l'ajust, és crucial comprovar la duresa del pellet per evitar pellets excessivament durs a causa d'una ingesta insuficient d'alimentació.
Matèries primeres -alta humitat (15%-18%): redueix significativament la ingesta d'alimentació i controla la temperatura d'extrusió
Les matèries primeres-altas d'humitat (com la carn picada fresca i la farina de soja humida) tenen poca fluïdesa i són propenses a enganxar-se. La ingesta excessiva d'alimentació pot provocar fàcilment el bloqueig de l'extrusora i el trencament del pellet. Tècniques d'ajust: Reduir la ingesta d'alimentació en un 20%-30% en comparació amb les matèries primeres convencionals, ajustant inicialment al 50%-60% de la capacitat de disseny; Simultàniament, baixeu la temperatura de la màquina de fabricació de pellets d'alimentació de peix flotant a 120-130 graus i augmenteu la velocitat del cargol a 350-380 r/min per accelerar la velocitat de transport del material i evitar que el material s'enganxi a la cambra d'extrusió; a més, es pot afegir una petita quantitat de farina de blat de moro a les matèries primeres per millorar la fluïdesa, ajudar a l'ajust de la ingesta d'alimentació, garantir una formació estable de pellets i evitar mal funcionament de l'extrusora.
Visualització del producte acabat
sobre Nosaltres
Les línies de producció de pellets d'alimentació de peix i la maquinària de suport de MIKIM ofereixen una excel·lent relació qualitat-preu. No només són assequibles, eliminant els beneficis dels intermediaris i permetent que les petites i mitjanes empreses (PIME) i els piscicultors compren conjunts complets d'equips a uns costos raonables, sinó que també tenen una eficiència excepcional. El procés totalment automatitzat, des de la trituració de matèries primeres i la barreja precisa dels ingredients fins a la granulació per extrusió i la maduració, es completa en un sol flux continu. Això es tradueix en altes taxes de gelatinització del midó i formació uniforme de pellets, millorant significativament l'eficiència de la producció i la qualitat de l'alimentació, aconseguint realment "baix cost i alt rendiment". Escollir una línia de producció de pellets d'alimentació de peix MIKIM significa gaudir d'un servei complet de pre-venda i post{6}}venda, que inclou assistència al client en línia 24-hores, una garantia d'un-any a tota la màquina, instal·lació, posada en marxa i manteniment professionals in situ i un subministrament estable de peces de recanvi. Els clients poden comprar amb confiança i utilitzar-los amb tranquil·litat, tant amb un excel·lent valor com amb una qualitat de servei!!!
Visita del client
Certificat d'Honor
Preguntes freqüents
1. Quin és el preu de la màquina extrusora d'alimentació de peix de doble cargol?
El preu oscil·la entre 1.500 i 55.000 dòlars aproximadament
2. Oferiu serveis de manteniment als vostres clients?
Sí, oferim serveis complets de manteniment post{0}}venda als nostres clients.
Per explorar quin model de màquina de menjar per a mascotes de doble cargol és adequat per a la vostra línia de productes, consulteu la nostra gamma completa d'equips o poseu-vos en contacte amb el nostre equip per obtenir un pla de producció personalitzat.
