La qualitat de la màquina de pellets d'alimentació i la influència de la qualitat del producte

Hi ha molts factors que poden provocar el desgast dels rodets de pressió al llarg del procés de producció d'un molí de pellets, com ara la formulació del material, la mida de la trituració, la qualitat del condicionament de la pols, la bretxa del rodet de matriu i les tècniques d'operació, que es poden controlar manualment. Al mateix temps, els factors següents també poden provocar un desgast equivalent axial normal. A més, la vibració és inevitable durant el procés de treball del granulador per diverses raons. Si la vibració durant molt de temps o una vibració violenta, pot provocar que els cargols i altres peces s'afluixin o fins i tot es trenquin o caiguin.

El desgast o l'angle del rascador d'alimentació no és estàndard provocarà una alimentació desigual de l'àrea de premsa i del corró de pressió i, en última instància, provocarà un desgast desigual de la superfície de treball, donant lloc a una bretxa inconsistent entre els corrons del motlle, un gruix desigual de la capa de material natural. Si el material no està ben distribuït, comproveu el rascador i ajusteu-lo si cal. No es recomana utilitzar cordons de pressió amb mala qualitat i estructura. Intenteu utilitzar el mateix model de carcassa de corró de pressió. Els cargols del molí de pellets estan solts. Podeu observar si l'anell de retenció del corró de pressió està danyat i substituir-lo a temps. Un muntatge incorrecte del conjunt del corró de pressió també pot provocar que el cargol es trenqui fàcilment. Si el cargol es desplaça a l'equip de peletització, s'ha de parar immediatament per a la seva inspecció i neteja.