Consells i tècniques principals per a la fabricació de pellets d'alimentació de peix amb una màquina extrusora d'alimentació de peix humit

 

Selecció precisa de matèries primeres: adaptació a les característiques d'extrusió humida. El procés d'extrusió humida per a màquines d'alimentació de peixos flotants humits requereix matèries primeres amb una bona absorció d'aigua i propietats d'unió. Es recomana que les matèries primeres principals siguin grans-de midó com ara blat de moro i farina de blat (30%-40%). El midó es gelatinitza a alta temperatura i pressió, millorant la unió de pellets i la resistència a l'aigua. Per a les proteïnes, es prefereixen farina de peix i farina de soja (25%-35%). La farina de peix ha de ser fresca amb un contingut de proteïna bruta superior o igual al 60% per evitar el deteriorament i els sabors desagradables. La farina de soja s'ha de desgreixar prèviament per reduir l'impacte dels factors antinutricionals en la digestió del peix. Les matèries primeres auxiliars poden incloure una quantitat adequada de segó de blat (5%-10%) per augmentar el contingut de fibra i millorar la motilitat intestinal, mentre que l'oli de peix (3%-5%) pot complementar els àcids grassos insaturats. És important evitar l'ús de matèries primeres amb poca absorció d'aigua (com ara farina de llavor de cotó, que no superi el 10%), en cas contrari, es produirà una extrusió insuficient i el trencament del pellet.

 

Relació nutricional científica: adaptació a les necessitats de creixement de diferents espècies de peixos Per als peixos herbívors com la carpa herbívora i la carpa comuna, s'ha d'augmentar la proporció de cereals i proteïnes vegetals: blat de moro 35%, farina de soja 30%, farina de peix 15%, complementada amb un 10% de segó de blat i un 5% de proteïna crua de segó de peix. 28%-32%. Per als peixos carnívors com el llobarro i el peix mandarí, cal augmentar la proporció de proteïnes animals: farina de peix 40%-50%, farina de soja 20%, blat de moro 20%, oli de peix 5%-8%, assegurant un contingut de proteïna bruta del 40%-45%. Simultàniament, s'ha d'afegir una barreja prèvia composta (1%-2%) per complementar vitamines i minerals. La premescla ha de ser resistent a la calor per evitar la degradació a l'alta temperatura de 120-160 graus d'extrusió humida. A la pràctica, el programari de formulació d'aliments es pot utilitzar per calcular components de nutrients, garantint una ingesta equilibrada d'aminoàcids essencials com la lisina i la metionina. Per exemple, l'alimentació de la carpa juvenil ha d'assegurar un contingut de lisina superior o igual a l'1,8% per satisfer les necessitats de creixement ràpid.

 

Control precís de la humitat: s'ajusta als requisits de l'extrusió humida. La màquina de processament de pellets d'alimentació de peix humit es basa en el vapor per fondre les matèries primeres. El contingut d'humitat inicial de les matèries primeres s'ha de controlar al 15%-18%, i després s'utilitza el sistema de vapor per reposar la humitat fins al 25%-30% (el rang d'humitat òptim per a l'extrusió humida). Un contingut d'humitat massa baix provocarà una calor de fricció insuficient de les matèries primeres, requerint una pressió de vapor addicional i augmentant el consum d'energia; un contingut d'humitat massa elevat reduirà la pressió d'extrusió, donant lloc a una mala formació de pellets i una resistència a l'aigua insuficient. A la pràctica, això requereix dos passos: primer, el contingut d'humitat inicial de les matèries primeres s'ajusta assecant o afegint aigua i es mesura amb un mesurador d'humitat; en segon lloc, durant el processament, la quantitat d'aigua que es reposa es controla amb precisió a través de la vàlvula reguladora de vapor de l'equip, i la pressió a la cambra d'extrusió es controla en temps real (rang normal 4-6 MPa). La pressió estable indica que el contingut d'humitat és adequat. Per exemple, quan es produeix l'alimentació de la carpa d'herba, el contingut d'humitat inicial de les matèries primeres es controla al 16%, la pressió del vapor s'ajusta a 0,3-0,5 MPa durant el processament i la quantitat d'aigua que es reposa és d'uns 8%-10%, donant lloc a un contingut d'humitat de la matèria primera final del 26%, garantint una extrusió de pellets suficient i compacte.

 

 

 

 

Les línies de producció de pellets d'alimentació de peix i la maquinària de suport de MIKIM ofereixen una excel·lent relació qualitat-preu. No només són assequibles, eliminant els beneficis dels intermediaris i permetent que les petites i mitjanes empreses (PIME) i els piscicultors compren conjunts complets d'equips a uns costos raonables, sinó que també tenen una eficiència excepcional. El procés totalment automatitzat, des de la trituració de matèries primeres i la barreja precisa dels ingredients fins a la granulació per extrusió i la maduració, es completa en un sol flux continu. Això es tradueix en altes taxes de gelatinització del midó i formació uniforme de pellets, millorant significativament l'eficiència de la producció i la qualitat de l'alimentació, aconseguint realment "baix cost i alt rendiment". Escollir una línia de producció de pellets d'alimentació de peix MIKIM significa gaudir d'un servei complet de pre-venda i post{6}}venda, que inclou assistència al client en línia 24-hores, una garantia d'un-any a tota la màquina, instal·lació, posada en marxa i manteniment professionals in situ i un subministrament estable de peces de recanvi. Els clients poden comprar amb confiança i utilitzar-los amb tranquil·litat, tant amb un excel·lent valor com amb una qualitat de servei!!!

 

Visita del client

Certificat d'Honor

 

 

1. Quin és el preu de la màquina de processament d'aliments humits per a mascotes?

El preu oscil·la entre 1.500 i 55.000 dòlars aproximadament

2. Oferiu serveis de manteniment als vostres clients?
Sí, oferim serveis complets de manteniment post{0}}venda als nostres clients.

 

Si voleu obtenir més informació sobre la maquinària MIKIM, poseu-vos en contacte amb nosaltres. Oferim un servei-únic i donem la benvinguda a les vostres consultes!!!

 

Contacta ara