Processament d'aliments humits per a mascotes i màquines de processament de pellets d'alimentació de peix sec

 

Compatibilitat amb les matèries primeres: àmplia i flexible i estrictament limitada. La màquina de producció d'aliments humits per a gossos, a causa de la seva funció d'humidificació de vapor, té una gamma més àmplia d'adaptabilitat a la humitat de la matèria primera, processant directament matèries primeres d'alta-humitat amb un contingut d'humitat del 14%-16% sense assecat addicional, estalviant significativament els costos de pre-tractament. També té capacitats de processament més fortes per a matèries primeres-de fibra (contingut de fibra 20%-30%); La humidificació amb vapor suavitza l'estructura de la fibra i l'extrusió suau evita l'encallament del material. També pot afegir grans quantitats de subproductes-alts, com ara grans de cervesa i farina de germen de blat de moro. La màquina de fabricació de pellets d'alimentació de peix flotant de tipus sec, d'altra banda, té requisits estrictes per al contingut d'humitat de la matèria primera, que s'han de controlar entre un 10% i un 12%. Un contingut d'humitat massa alt pot fer que la matèria primera s'enganxi al barril, mentre que un contingut d'humitat massa baix provoca una generació insuficient de calor per fricció i una bufada inadequada. També té poca adaptabilitat a matèries primeres riques en fibra; afegir més d'un 15% pot provocar fàcilment un encallament de material i una insuflació insuficient, limitant significativament la selecció de matèries primeres.

 

Costos energètics: consum de-vapor assistit versus alt-consum de fricció. La màquina de processament d'aliments humits per a gossos depèn del vapor per a la calor. Tot i que requereix equips de generació de vapor, el seu consum global d'energia és un 20 %-25% inferior al d'una màquina de bufat en sec. Prenent com a exemple una capacitat de producció de 500 kg/hora, una extrusora humida consumeix aproximadament 15-18 kWh d'energia per hora. Fins i tot amb el consum de vapor inclòs, el cost total encara és inferior al d'una extrusora de pellets d'alimentació de peix sec (20-22 kWh/hora). A més, les extrusores humides tenen un menor consum d'energia en el procés d'assecat i refrigeració, requerint només una deshumidificació lleugera; les extrusores seques, a causa de les seves temperatures d'extrusió més elevades, requereixen un refredament important, el que resulta en un consum d'energia en el procés d'assecat que és més d'1,5 vegades més gran que les extrusores humides. Sota la producció a gran escala a llarg termini, l'avantatge del cost energètic de les extrusores humides és important, ajudant les fàbriques d'alimentació a reduir substancialment els costos operatius.

 

Costos d'equips i manteniment: estructura complexa vs. senzill i econòmic. Tot i que les màquines de processament de pellets d'alimentació de peix humit, equipades amb sistemes de vapor i dispositius de control precisos, tenen una inversió inicial un 30%-40% superior a les extrusores seques, els seus components bàsics (cargol, barril) experimenten un desgast més lent en condicions de baixa-temperatura, donant lloc a una vida útil de 8.000-hores i cicles de manteniment més llargs. Les màquines de fabricació de pinsos de peix de tipus sec-tenen una estructura senzilla i una inversió inicial més baixa, però la fricció d'alta-temperatura fa que els components bàsics es desgastin ràpidament, donant lloc a una vida útil de només 4.000-5.000 hores. També són propensos a problemes d'adhesió dels components i cremades, cosa que comporta una freqüència i costos de manteniment més elevats. Tenint en compte tant la vida útil de l'equip com els costos de manteniment, les extrusores humides tenen un cost d'ús a llarg termini més avantatjós, mentre que les extrusores seques són més adequades per a escenaris de producció a petita escala a curt termini.

 

 

 

 

Les línies de producció de pellets d'alimentació de peix i la maquinària de suport de MIKIM ofereixen una excel·lent relació qualitat-preu. No només són assequibles, eliminant els beneficis dels intermediaris i permetent que les petites i mitjanes empreses (PIME) i els piscicultors compren conjunts complets d'equips a uns costos raonables, sinó que també tenen una eficiència excepcional. El procés totalment automatitzat, des de la trituració de matèries primeres i la barreja precisa dels ingredients fins a la granulació per extrusió i la maduració, es completa en un sol flux continu. Això es tradueix en altes taxes de gelatinització del midó i formació uniforme de pellets, millorant significativament l'eficiència de la producció i la qualitat de l'alimentació, aconseguint realment "baix cost i alt rendiment". Escollir una línia de producció de pellets d'alimentació de peix MIKIM significa gaudir d'un servei complet de pre-venda i post{6}}venda, que inclou assistència al client en línia 24-hores, una garantia d'un-any a tota la màquina, instal·lació, posada en marxa i manteniment professionals in situ i un subministrament estable de peces de recanvi. Els clients poden comprar amb confiança i utilitzar-los amb tranquil·litat, tant amb un excel·lent valor com amb una qualitat de servei!!!

 

Visita del client

Certificat d'Honor

 

 

1. Quin és el preu de la màquina de fabricació d'aliments per a peixos d'un sol cargol?

El preu oscil·la entre 1.500 i 55.000 dòlars aproximadament

2. Oferiu serveis de manteniment als vostres clients?
Sí, oferim serveis integrals de manteniment post{0}}venda als nostres clients.

 

Si voleu obtenir més informació sobre la maquinària MIKIM, poseu-vos en contacte amb nosaltres. Oferim un servei-únic i donem la benvinguda a les vostres consultes!!!

 

Contacta ara