Quins són els components bàsics d'una línia de producció de pellets d'alimentació aquàtica?
Deixa un missatge
Per aixecar peixos de fons-com ara el llobarro i el bagre de Califòrnia, heu d'utilitzar pinso que s'enfonsa (aliment que s'enfonsa ràpidament al fons perquè els peixos se'n puguin menjar). Si utilitzeu una línia de producció de pinso flotant, el pinso flotarà per sobre i el peix no el podrà menjar; mentre que les línies de producció d'enfonsament tenen un disseny especial per fer que l'alimentació "s'enfonsi", i no ho podeu fer sense cap d'aquests components.
Components i funcions bàsiques
Secció de processament de matèries primeres: adaptació als requisits d'alimentació enfonsant
Molí de mòlta gruixuda: a diferència dels pinsos flotants, les matèries primeres dels pinsos que s'enfonsen no cal que es molin massa finement (generalment 40-60 malles, com la sorra fina). Un molí de mòlta gruixuda és suficient. La mòlta massa fina farà que l'alimentació sigui massa lleugera i difícil d'enfonsar.
Assecador de matèries primeres: si el contingut d'humitat de les matèries primeres és massa elevat (per exemple, blat de moro amb un contingut d'humitat superior al 16%), farà que l'alimentació sigui suau i densitat insuficient. L'assecador redueix el contingut d'humitat de les matèries primeres per sota del 14%, assegurant que l'alimentació es pugui enfonsar.
Secció de mescla d'ingredients: control precís de la densitat
Bàscula d'alimentació automàtica: els aliments que s'enfonsen requereixen proporcions precises d'ingredients (per exemple, la quantitat de farina de peix, minerals, etc.). La bàscula d'alimentació pesa automàticament els ingredients segons la fórmula (error no superior al 0,3%), evitant proporcions incorrectes que condueixen a una densitat d'alimentació insuficient i flotant.
Mesclador lliure de gravetat-: barreja bé els ingredients preparats, especialment afegint ingredients de "pes-afegit" (com ara fosfat dicàlcic) per augmentar la densitat de l'alimentació (generalment superior o igual a 1,1 g/cm³), permetent una ràpida sedimentació. Un temps de mescla suficient (15-20 minuts) és crucial per garantir una densitat desigual.
-Secció de peletització d'alta pressió: garanteix que l'alimentació s'aigüe i resisteix el remull
Pelletitzador de matrius d'anell d'alta pressió-: aquesta és la "clau" per enfonsar l'alimentació! A diferència de les extrusores, aquesta màquina utilitza corrons d'alta pressió-(0,8-1,0 MPa) per comprimir la matèria primera als petits forats de la matriu d'anell, fent-la extremadament compacta. L'alta densitat fa que s'enfonsi cap al fons. La matriu d'anell necessita una gran relació longitud-diàmetre (1:15) per fer que el pinso sigui més resistent a la remull (no es desintegrarà després d'haver-hi remullat l'aigua durant més de 3 hores). Es poden utilitzar diferents matrius d'anell amb diferents diàmetres de forat (p. ex., 3 mm per a l'alimentació de peixos juvenils, 5 mm per a l'alimentació de peixos adults). S'utilitza un additiu d'agent d'alliberament: s'afegeix una petita quantitat d'agent d'alliberament (com l'oli vegetal) a la matèria primera abans de la granulació per evitar que el material s'enganxi als forats de la matriu i obstrueixi la màquina. També fa que la superfície del pellet sigui més llisa i menys propensa a absorbir aigua i desintegrar-se.
Post-processament: assegurant la qualitat del feed
Refrigerador a contra-corrent: els pellets acabats de premsar estan molt calents (50-60 graus). El refrigerador bufa aire fred de baix a dalt, refredant ràpidament els pellets i eliminant la humitat de la superfície, fent que l'alimentació sigui més ferma i permetent que s'assenti més ràpidament.
Polidora de pellets: neteja la pols de la superfície dels pellets refrigerats, després aplica una mica d'oli per fer que els pellets siguin més suaus, més resistents a la remull i milloren el seu aspecte per a una millor comercialització.
Per què escollir-nos
MIKIM compta amb una àmplia experiència en línies de producció de pellets d'alimentació d'aus de corral, reduint significativament la incidència de malalties avícoles. El seu equip no només s'utilitza àmpliament en diverses indústries a nivell nacional, sinó que també s'exporta al sud-est asiàtic, Europa, Àfrica i Amèrica del Sud, guanyant-se una gran reputació internacional. Aquesta presència global no només demostra l'adaptabilitat i la competitivitat dels seus productes, sinó que també demostra l'experiència de l'empresa en l'adaptació a diversos estàndards de mercat i condicions logístiques, que li permeten oferir una cadena de subministrament estable als seus clients estrangers. Tant si serveix a grans explotacions nacionals com a empreses de pinsos transfrontereres-, MIKIM pot aprofitar la seva xarxa de serveis global per garantir una experiència coherent i d'alta-qualitat.
Per obtenir més informació sobre el disseny del flux de processos, la disposició dels equips, els plans de construcció de fàbriques, els preus dels equips individuals o les propostes de projectes clau en mà, no dubteu a contactar-nos!!!
Preguntes freqüents
1. Quin és el preu de la línia d'extrusora d'aliments per a animals?
El preu oscil·la entre els 10.500 i els 34.000 dòlars aproximadament
2. Oferiu serveis de manteniment als vostres clients?
Sí, oferim serveis integrals de manteniment post{0}}venda als nostres clients.
