Quins són els passos clau per fer pellets d'alimentació de peixos flotants?
Deixa un missatge
Preparació i pretractament de matèries primeres
El primer pas per fer pellets d'alimentació de peixos flotants és la preparació i el pretractament de la matèria primera. S'han de seleccionar les matèries primeres fresques, assegurant-se que estiguin lliures de contaminació per floridura, bacteris, etc. Per a ingredients clau com la farina de peix, la farina de soja i la farina de blat de moro, la frescor afecta directament la qualitat dels pinsos. Simultàniament, les impureses com pedres i fragments metàl·lics s'han d'eliminar amb cura de les matèries primeres. Aquestes impureses no només afecten el processament de l'alimentació, sinó que també poden perjudicar la salut dels peixos.
A continuació, les diferents matèries primeres es pesen i es barregen amb precisió segons una fórmula científica. Les diferents espècies de peixos tenen necessitats nutricionals diferents en diferents etapes de creixement. Per exemple, els peixos juvenils poden requerir una proporció més alta de proteïnes per promoure el creixement, mentre que els peixos adults tenen requeriments energètics relativament més elevats. Per tant, la fórmula de la matèria primera s'ha d'ajustar segons la situació real. Prenent com a exemple l'alimentació de la carpa comuna, en l'etapa juvenil, la proporció de matèries primeres-alta en proteïnes, com ara farina de peix i farina de soja, pot arribar al 40%-50% per satisfer les necessitats de proteïnes dels peixos juvenils de creixement ràpid; a mesura que creix la carpa, la proporció de matèries primeres energètiques com la farina de blat de moro augmentarà gradualment.
Anàlisi pas a pas del flux de processament
Un cop finalitzada la preparació de la matèria primera, comença el processament. El primer pas és la mòlta, on diverses matèries primeres es polveritzan en partícules fines, que generalment requereixen una mida de partícula de 150-300 micròmetres. Això augmenta la superfície de les matèries primeres, fent-les més uniformes durant la posterior mescla i extrusió, millorant així la qualitat de l'alimentació. La barreja és un pas crucial per garantir una nutrició equilibrada en el pinso. Un mesclador d'alta velocitat agita a fons les matèries primeres polveritzades, assegurant que els nutrients com proteïnes, greixos, vitamines i minerals es distribueixen uniformement a cada pellet. Durant la barreja, el temps i la velocitat de barreja s'han de controlar estrictament. Un temps massa curt o una velocitat massa lenta provocarà una barreja desigual; un temps massa llarg o una velocitat massa ràpida poden danyar l'estructura i els components nutricionals de les matèries primeres.
L'extrusió és el pas bàsic per produir pellets d'alimentació de peixos flotants. Després que les matèries primeres mixtes entren a l'extrusora, es produeixen una sèrie de canvis físics i químics a alta temperatura (normalment 120-180 graus), alta pressió (5-10MPa) i alta força de cisalla. La gelatinització del midó i la desnaturalització de proteïnes creen una estructura porosa i solta al pinso, crucial per a la seva flotabilitat. Simultàniament, el procés d'extrusió trenca alguns factors antinutricionals de les matèries primeres, millorant la digestibilitat i l'absorció. El control precís de paràmetres com la temperatura, la pressió i la velocitat del cargol és essencial durant l'extrusió; diferents formulacions de matèries primeres i requisits d'alimentació requereixen diferents paràmetres. Per exemple, la producció d'aliments per a peixos rics en proteïnes pot requerir una temperatura i una pressió d'extrusió adequadament més elevades per promoure millor la desnaturalització i la digestibilitat de les proteïnes.
A continuació, els pellets d'alimentació formats s'assequen per reduir el contingut d'humitat, normalment controlat entre un 8% i un 10%. Això evita la floridura i el deteriorament, allargant la vida útil. Els equips d'assecat habituals inclouen assecadors d'aire calent i assecadors de llit fluiditzat. Durant l'assecat, un control acurat de la temperatura i el temps és crucial. La temperatura o el temps excessius poden provocar la pèrdua de nutrients i afectar la qualitat de l'alimentació; per contra, una temperatura o un temps insuficients no aconseguiran l'efecte d'assecat desitjat.




Aspectes clau del control de qualitat
El control de qualitat és primordial durant tot el procés de producció. Un estricte control de qualitat ha de començar amb la selecció de matèries primeres per garantir que compleixin els estàndards. Durant el processament, el control dels paràmetres en cada etapa afecta directament la qualitat de l'alimentació. Per exemple, controlar la temperatura i el temps d'extrusió és crucial. L'extrusió massa alta o massa llarga destruirà excessivament els nutrients, provocant una greu desnaturalització de proteïnes i una pèrdua excessiva de vitamines, afectant així el valor nutricional del pinso. Per contra, temperatures excessivament baixes i temps de processament curts donaran lloc a una extrusió insuficient, una flotabilitat deficient i un pinso desagradable, cosa que el farà poc apetitós per als peixos. La sequedat és igualment crítica. Els pinsos amb un contingut excessiu d'humitat són propensos a la floridura i el deteriorament, malbaratant recursos i potencialment amenaçant la salut dels peixos. Per contra, el pinso amb un contingut d'humitat insuficient es torna massa sec, donant lloc a una mala palatabilitat i una major susceptibilitat a trencar-se durant l'emmagatzematge i el transport.
Producte final


Per què escollir-nos
MIKIM compta amb una àmplia experiència en línies de producció de pellets d'alimentació d'aus de corral, reduint significativament la incidència de malalties avícoles. El seu equip no només s'utilitza àmpliament en diverses indústries a nivell nacional, sinó que també s'exporta al sud-est asiàtic, Europa, Àfrica i Amèrica del Sud, guanyant-se una gran reputació internacional. Aquesta presència global no només demostra l'adaptabilitat i la competitivitat dels seus productes, sinó que també demostra l'experiència de l'empresa en l'adaptació a diversos estàndards de mercat i condicions logístiques, que li permeten oferir una cadena de subministrament estable als seus clients estrangers. Tant si serveix a grans explotacions nacionals com a empreses de pinsos transfrontereres-, MIKIM pot aprofitar la seva xarxa de serveis global per garantir una experiència coherent i d'alta-qualitat.
Per obtenir més informació sobre el disseny del flux de processos, la disposició dels equips, els plans de construcció de fàbriques, els preus dels equips individuals o les propostes de projectes clau en mà, no dubteu a contactar-nos!!!

Preguntes freqüents
1. Quin és el preu de la línia de producció de pellets de farina de peix?
El preu oscil·la entre els 8.000 i els 44.000 dòlars aproximadament
2. Oferiu serveis de manteniment als vostres clients?
Sí, oferim serveis complets de manteniment post{0}}venda als nostres clients.







