Quines són les etapes de la fabricació de pellets amb la màquina de fabricació d'aliments secs per a gossos?

 

El nucli de la granulació d'alt-nutrients rau en el "control precís de la temperatura, el processament en capes i la suplementació nutricional millorada post-processament". Les diferències clau amb els pellets normals es troben en tres etapes: extrusió i maduració, mescla i post-processament. El primer pas, el pretractament de la matèria primera, empra estàndards de cribratge més fins. Totes les matèries primeres se sotmeten a tres cribratges (pantalla vibratòria + separació d'aire + separació magnètica) per garantir que no hi hagi impureses. La mida de les partícules s'augmenta a 100-120 malles per facilitar l'alliberament de nutrients i la digestió dels animals. El contingut d'humitat es controla estrictament entre el 12% i el 13%, coincidint amb precisió amb els requisits de granulació de les matèries primeres amb alts nutrients i evitant la pèrdua de nutrients a causa de l'excés d'humitat.

 

El segon pas, l'extrusió i la maduració segmentades, utilitza una màquina automàtica de menjar per a gossos per a un control precís de la temperatura en diverses zones. La secció d'alimentació funciona a 80-100 graus, permetent que les matèries primeres s'adaptin gradualment a la temperatura; la secció d'extrusió funciona a 120-130 graus per garantir la gelatinització del midó i la desnaturalització de proteïnes alhora que minimitza la pèrdua de nutrients sensibles a la calor; i la secció de descàrrega funciona a 110-120 graus per estabilitzar encara més la qualitat de les matèries primeres. Durant el procés de bufat, la velocitat del cargol s'ajusta (400-500 rpm) per controlar el temps de residència de la matèria primera a la cavitat a 10-15 segons, aconseguint un equilibri entre "totalment cuit" i "retenció de nutrients". A continuació, la matèria primera inflada es refreda ràpidament a temperatura ambient, evitant un flux d'aire excessiu durant el refredament per evitar una pèrdua ràpida d'humitat i afectar la granulació posterior.

 

El tercer pas consisteix a barrejar en capes, separant el material inflat refredat en dues parts: el material base (matèria primera inflada + pols vegetal) s'aboca primer en una batedora i s'agita durant 5 minuts; a continuació, s'afegeixen els materials nutrients (probiòtics, vitamines, aminoàcids, oli de peix-de mar profund) i s'agiten durant 3 minuts per garantir una dispersió uniforme i evitar la barreja prolongada amb el material base, que podria provocar la pèrdua d'ingredients actius. El procés de mescla s'ha de segellar completament per evitar que entrin impureses externes, mentre que es manté la temperatura del mesclador per sota dels 30 graus per protegir els nutrients sensibles a la calor-.

 

El quart pas, la granulació i el post{0}}processament, utilitza un granulador d'aliments d'alta-precisió amb una matriu d'acer inoxidable de grau-alimentari per evitar contaminar la matèria primera; la pressió d'extrusió es controla a 4-6 MPa per garantir una densitat uniforme de partícules i evitar la pèrdua de nutrients. Després de la granulació, els pellets se sotmeten a un procés d'assecat a baixa-temperatura a 70-80 graus durant 25-30 minuts, reduint lentament el contingut d'humitat a l'11%-12% per maximitzar la retenció de nutrients. Després de l'assecat, els pellets es refreden a temperatura ambient i després es filtren i es classifiquen per eliminar els pellets de qualitat inferior. Finalment, es realitza un tractament posterior al recobriment, on la resta de nutrients sensibles a la calor (com la vitamina C i els probiòtics) es dissolen i s'estan ruixant uniformement a la superfície del pellet. Després de l'assecat a l'aire, els pellets es tanquen i s'envasen. Aquest procés garanteix que els pellets rics en nutrients produïts per la màquina de pellet d'aliments estiguin completament cuits, segurs i higiènics, alhora que maximitza la retenció de nutrients i millora el valor afegit del producte.

 

 

 

 

Les línies de producció de pellets d'alimentació de peix i la maquinària de suport de MIKIM ofereixen una excel·lent relació qualitat-preu. No només són assequibles, eliminant els beneficis dels intermediaris i permetent que les petites i mitjanes empreses (PIME) i els piscicultors compren conjunts complets d'equips a uns costos raonables, sinó que també tenen una eficiència excepcional. El procés totalment automatitzat, des de la trituració de matèries primeres i la barreja precisa dels ingredients fins a la granulació per extrusió i la maduració, es completa en un sol flux continu. Això es tradueix en altes taxes de gelatinització del midó i formació uniforme de pellets, millorant significativament l'eficiència de la producció i la qualitat de l'alimentació, aconseguint realment "baix cost i alt rendiment". Escollir una línia de producció de pellets de pinsos per peix MIKIM significa gaudir d'un servei complet de pre-venda i post-venda, que inclou assistència al client en línia 24-hores, una garantia d'un-any a tota la màquina, instal·lació, posada en marxa i manteniment professionals in situ i un subministrament estable de peces de recanvi. Els clients poden comprar amb confiança i utilitzar-los amb tranquil·litat, tant amb un excel·lent valor com amb una qualitat de servei!!!

 

Visita del client

Certificat d'Honor

 

 

1. Quin és el preu de la màquina de fabricació d'aliments per a mascotes?

El preu oscil·la entre 1.500 i 55.000 dòlars aproximadament

2. Oferiu serveis de manteniment als vostres clients?
Sí, oferim serveis complets de manteniment post{0}}venda als nostres clients.

 

Si voleu obtenir més informació sobre la maquinària MIKIM, poseu-vos en contacte amb nosaltres. Oferim un servei-únic i donem la benvinguda a les vostres consultes!!!

 

Contacta ara