Quina diferència hi ha entre una extrusora d'alimentació de peix que s'enfonsa amb dos cargols i una màquina extrusora d'alimentació de peix flotant d'un sol cargol?

L'extrusora d'alimentació de peixos d'un -cargol té una estructura relativament senzilla, amb el nucli que consisteix en un cargol amb fulles helicoïdals i un canó a joc. El cargol és accionat per un motor per girar a gran velocitat (normalment 200-300 rpm). El seu principi de funcionament es basa en "alimentació per gravetat + transport de fricció". La matèria primera cau al barril des de l'entrada d'alimentació pel seu propi pes i es mou cap a la sortida de descàrrega sota l'empenta de les fulles helicoïdals del cargol. Simultàniament, l'escalfament de la paret exterior del canó i l'acció de tall del cargol aconsegueixen la plastificació i la conformació de la matèria primera. Aquesta estructura determina que la velocitat d'alimentació d'una extrusora d'un sol cargol és inestable i fàcilment afectada per factors com la mida de les partícules de la matèria primera i el contingut d'humitat. Quan el contingut d'humitat de la matèria primera és massa baix o la mida de les partícules és desigual, són propensos a produir-se "pont" i obstrucció.

La màquina de fer pellets de peix de doble-cargol utilitza dos cargols paral·lels. Segons el mètode de mallat, es pot dividir en mallat co-direccional i mallat contra-direccional, sent el mallat co-el principal mètode utilitzat en la producció de pinsos. La seva estructura és molt més complexa que la d'una extrusora d'un -cargol i, a més dels dos cargols, també està equipada amb un dispositiu d'alimentació forçada i un sistema de control de temperatura segmentat. El principi de funcionament es basa en "transmissió forçada + cisalla de malla". La matèria primera s'introdueix primer de manera uniforme al barril mitjançant un dispositiu d'alimentació forçada. Quan els dos cargols giren en la mateixa direcció, s'uneixen, generant fortes forces d'extrusió i cisalla per barrejar i plastificar a fons la matèria primera. Simultàniament, un sistema de control de temperatura segmentat controla amb precisió la temperatura de cada secció del barril, assegurant que la matèria primera arribi al seu estat òptim en les diferents etapes de processament. Aquest mètode de transport forçat resol completament el problema d'alimentació de les extrusores d'un-cargol, mantenint l'estabilitat fins i tot quan es processen matèries primeres d'alta-fibra i baixa-humitat.

Les diferències estructurals també es troben en els requisits materials dels components bàsics. El cargol d'una-extrusora de pellets d'alimentació de peix d'un sol cargol només ha de suportar la pressió unidireccional i pot ser d'acer aliat normal; l'extrusora de doble-cargol, a causa de la seva capacitat de suportar la pressió de malla bidireccional i les forces de tall d'alta-intensitat, requereix materials d'aliatge resistents al desgast-com el 38CrMoAlA, amb una superfície nitrurada que aconsegueix una duresa de HV900 o superior, resultant en una vida útil superior a 32- extrusora{10}}d'un sol cargol. A més, el canó de doble-cargol utilitza un disseny modular, que permet substituir seccions de canó de diferents longituds segons sigui necessari, mentre que els canons d'un sol cargol són majoritàriament integrals, oferint menys flexibilitat.

Les línies de producció de pellets d'alimentació de peix i la maquinària de suport de MIKIM ofereixen una excel·lent relació qualitat-preu. No només són assequibles, eliminant els beneficis dels intermediaris i permetent que les petites i mitjanes empreses (PIME) i els piscicultors compren conjunts complets d'equips a uns costos raonables, sinó que també tenen una eficiència excepcional. El procés totalment automatitzat, des de la trituració de matèries primeres i la barreja precisa dels ingredients fins a la granulació per extrusió i la maduració, es completa en un sol flux continu. Això es tradueix en altes taxes de gelatinització del midó i formació uniforme de pellets, millorant significativament l'eficiència de la producció i la qualitat de l'alimentació, aconseguint realment "baix cost i alt rendiment". Escollir una línia de producció de pellets d'alimentació de peix MIKIM significa gaudir d'un servei complet de pre-venda i post{6}}venda, que inclou assistència al client en línia 24-hores, una garantia d'un-any a tota la màquina, instal·lació, posada en marxa i manteniment professionals in situ i un subministrament estable de peces de recanvi. Els clients poden comprar amb confiança i utilitzar-los amb tranquil·litat, tant amb un excel·lent valor com amb una qualitat de servei!

Visita del client

Certificat d'Honor

1. Quin és el preu de l'extrusora de pellets d'alimentació de peix d'un cargol?

El preu oscil·la entre els 3.500 i els 55.000 dòlars aproximadament

2. Oferiu serveis de manteniment als vostres clients?
Sí, oferim serveis complets de manteniment post{0}}venda als nostres clients.

Si voleu obtenir més informació sobre la maquinària MIKIM, poseu-vos en contacte amb nosaltres. Oferim un servei-únic i donem la benvinguda a les vostres consultes!!!

Contacta ara