Quin és el principi de funcionament de l'extrusora d'alimentació de pellets?

En el context de la creixent demanda d'aliments per a mascotes personalitzats, les modernes línies de producció d'aliments per a mascotes s'han convertit en plataformes de producció flexibles amb capacitats de personalització que poden ajustar de manera flexible els plans de producció segons diferents races de mascotes, etapes fisiològiques, condicions de salut i necessitats del consumidor. Per exemple, per satisfer les necessitats baixes de calci i fàcils de digerir de les mascotes grans, la línia de producció pot produir pinsos especials ajustant la proporció de matèria primera (augment de la fibra dietètica, reducció del contingut de calci) i el procés de granulació (utilitzant partícules petites, disseny de partícules toves); per a les mascotes amb al·lèrgies, la línia de producció pot evitar la-contaminació creuada d'al·lèrgens substituint matèries primeres (com l'ús de fórmules lliures-de cereals, una font única de proteïnes) i permetre un procés de neteja especial; per al mercat-d'aliments per a mascotes de gamma alta, la línia de producció també pot integrar mòduls de procés especials, com ara l'assecat per congelació-i la cocció per produir productes amb un sabor i una retenció nutricional únics. Aquesta capacitat de personalització no només satisfà les diverses necessitats dels consumidors, sinó que també ofereix suport tècnic a les empreses d'aliments per a mascotes per ampliar segments de mercat.

 

 

 

Una màquina d'alimentació per a mascotes funciona com un sistema integrat que converteix els ingredients crus i barrejats en aliments segurs i agradables per a mascotes, amb cada component treballant de manera coordinada. El procés comença amb el lot d'ingredients: mitjançant un sistema de pesatge automatitzat, la màquina mesura components clau-com ara hidrats de carboni (arròs, civada), proteïnes (farina de vedella, ou en pols), greixos i nutrients essencials (calci, taurina)-basats en fórmules pre-programades. Per exemple, una fórmula de menjar per a gats pot incloure més taurina, mentre que el menjar per a gossos pot tenir un contingut més gran de fibra. Aquest pas garanteix que cada lot compleix les necessitats nutricionals d'espècies específiques de mascotes o etapes de vida.

 

A continuació, els ingredients lots es transporten a una cambra de mescla, on una batedora d'espiral o de paleta els barreja durant 5-8 minuts fins que formen una barreja homogènia de pols. Aquesta uniformitat és fonamental perquè evita que algunes peces de pinso tinguin massa nutrients i d'altres massa pocs. Després de la barreja, el material s'introdueix a un cilindre de condicionament, on s'introdueix vapor saturat. El vapor escalfa la mescla a 70-90 graus i augmenta la seva humitat al 16-20%, fent que el material sigui flexible i llest per donar-li forma.

 

L'etapa de treball principal és l'extrusió o la granulació. A les màquines d'extrusió, dos cargols entrellaçats (disseny de doble-cargol) giren dins d'un barril escalfat, aplicant pressió mecànica i energia tèrmica. Aquesta combinació fa que el material sofreixi canvis físics i químics: el midó es gelatinitza, les proteïnes es coagulen i qualsevol microbi nociu (com la Salmonel·la) es mata a altes temperatures (120-150 graus). Aleshores, el material es força a través d'un encuny amb petits forats, i un tallador giratori a la sortida de la matriu el talla en croquetes de la longitud desitjada (generalment 3-5 mm). Per a les màquines de pellets, un sol cargol empeny el material cap a una matriu d'anell i els corrons el pressionen a través dels forats de la matriu per formar pellets sòlids-aquest mètode s'utilitza sovint per als aliments per a mascotes humits o semi-humits.

 

Després de donar forma, el pinso es refreda per eliminar l'excés de calor i humitat. Un refrigerador de contra-flux bufa aire fresc a través de l'alimentació, reduint la seva temperatura de 80 a 100 graus a la temperatura ambient i reduint la humitat entre un 11 i un 13 %, la qual cosa allarga la vida útil. Algunes màquines també inclouen un pas de classificació per separar els productes 合格 dels defectes i un sistema d'aromatització per polvoritzar els sucs de carn o altres atraents. El pas final és descarregar l'alimentació acabada a una tremuja d'emmagatzematge, on espera ser empaquetada per a la seva distribució.

 

 

 

 

Model (elèctric)	Capacitat (kg/h)	Potència principal	Potència de la fulla de tall	Potència de tall	Potència del modulador
65	250-300	22 kW	1,5 kW	1,5 kW	3KW
70	500-600	45 kW	1,5 kW	1,5 kW	3KW
75	800-1000	55 kW	1,5 kW	1,5 kW	3KW
85	1200-1500	90 kW	3KW	2,2 kW	5,5 kW
95	2000-2500	110 kW	3KW	3KW	11 kW
120	3000-4000	160 kW	5,5 kW	3KW	15+7.5KW
136	5000-6000	200 kW	7,5 kW	5,5 kW	22+7.5KW

 

 

 

 

 

1. Quin és el preu de la línia de pellets d'alimentació de peix?

El preu oscil·la entre els 19.000 dòlars aproximadament

2. Oferiu serveis de manteniment als vostres clients?
Sí, oferim serveis complets de manteniment post{0}}venda als nostres clients.

 

Per obtenir més informació sobre el disseny del flux de processos, la disposició dels equips, els plans de construcció de fàbriques, els preus dels equips individuals o les propostes de projectes clau en mà, no dubteu a contactar-nos!!!

 

Contacta ara