El que diferencia una línia de producció de pellets d'alimentació aquàtica extruïda d'una línia de producció de pellets d'alimentació típica

Nov 10, 2025

Deixa un missatge

Diferències bàsiques: principi d'emmotllament i equip central

1. Línia de producció d'extrusió d'animals (coneguda comunament com a línia de producció de bufat)

Principi bàsic: semblant a "fer crispetes de blat de moro", les matèries primeres s'escalfen i humidifiquen en un condicionador, després entren a l'extrusora i s'empenyen a gran velocitat pel cargol. A l'interior de la màquina es crea una pressió de 3-5 MPa i una temperatura de 110-130 graus, fent que el midó de les matèries primeres es gelatini i generi gas. A mesura que el gas s'extrudeix a través de la matriu, la pressió baixa bruscament i el volum s'expandeix per formar partícules poroses.

Equipament clau: es requereix una màquina extrusionadora (els components bàsics són el cargol i la màniga), una màquina de recobriment (per a l'alimentació aquàtica) i un polveritzador ultrafin a joc (les matèries primeres s'han de polveritzar a 0,8-1,2 mm).

2. Línia de producció de pellets d'alimentació (línia de producció de pellets convencionals)

Principi bàsic: semblant a les "galetes de premsa", les matèries primeres es barregen i s'introdueixen directament al molí de pellets. Mitjançant l'extrusió dels corrons i la matriu, les matèries primeres es pressionen a la força als forats de la matriu per formar el pellet. El procés implica baixa temperatura (85-90 graus) i una pressió suau, depenent únicament de les propietats adhesives de les pròpies matèries primeres.

Equip clau: el nucli és un molí de pellets de matriu d'anell / matriu pla (corrons de pressió + matriu), combinat amb un polveritzador estàndard (per polveritzar matèries primeres a 1,5-2,0 mm). No es requereix cap extrusora ni màquina de recobriment.