Per què la màquina de processament d'aliments humits per a gossos és superior a la fabricació?

 

Aquesta extrusora de pinsos humits per a peixos processa de manera eficient matèries primeres d'alta-fibra i d'alta-humitat, ampliant la gamma de matèries primeres-de baix cost. Les extrusores seques tenen una capacitat limitada per a la manipulació de matèries primeres d'alta-fibra (contingut de fibra superior o igual al 20%), i poden experimentar fàcilment problemes com ara embussos de material i extrusió insuficient. La humidificació amb vapor de l'extrusora d'alimentació de peix humit suavitza l'estructura de la fibra i, combinada amb la suau acció de cisalla del cargol, trenca la fibra i la combina completament amb midó i proteïnes. Això permet afegir un 25%-30% de subproductes d'alt-fibra, com ara grans de cervesa i farina de germen de blat de moro, a la formulació dels pinsos, reduint significativament la quantitat de matèries primeres cares com ara farina de soja i farina de peix. Simultàniament, l'extrusora humida pot processar directament matèries primeres d'alta humitat amb un contingut d'humitat del 14% al 16% sense pretractament addicional d'assecat. En comparació amb les extrusores seques (que requereixen un contingut d'humitat de la matèria primera inferior o igual al 12%), això estalvia energia i temps de pretractament, reduint els costos de producció.

 

La potència del motor d'una extrusora seca ha de complir els requisits duals de generació de calor per fricció i extrusió per extrusió, mentre que el sistema de vapor de la màquina d'alimentació de peixos flotant humit pot proporcionar més del 70% de la calor, requerint que el motor només s'ocupi de l'extrusió i la càrrega de transport, reduint significativament el consum d'energia. Prenent com a exemple una línia de producció de 500 kg/hora, una extrusora humida consumeix aproximadament 15-18 kWh per hora, mentre que una extrusora seca requereix 20-22 kWh. Amb una producció contínua durant 8 hores diàries, això pot estalviar 40-60 iuans en costos d'electricitat. A més, les extrusores humides tenen requisits més indulgents per al pretractament de matèries primeres; l'estàndard de mida de partícules per a algunes matèries primeres es pot reduir (de 80-100 malles a 70-80 malles), reduint encara més el consum d'energia i el desgast dels equips en l'etapa de pretractament i reduint els costos operatius globals.

 

Les màquines de processament de pellets d'alimentació de peix humit ofereixen una gran flexibilitat en la formulació de matèries primeres, adaptant-se bé a les fluctuacions dels preus del mercat. Poden ajustar de manera flexible la proporció de matèries primeres convencionals i subproductes-en funció de les fluctuacions dels preus del mercat, maximitzant el control dels costos alhora que garanteixen la qualitat del pinso. Per exemple, quan pugen els preus de la farina de soja, es pot augmentar la proporció de subproductes {-alts en fibra i blat de moro, utilitzant humidificació amb vapor i processos d'extrusió suaus per garantir l'equilibri nutricional i la conformabilitat del pinso. Quan els preus de la farina de peix cauen, la quantitat de farina de peix que s'afegeix es pot augmentar per produir un pinso d'alta-gama i alta-proteïna. Aquesta flexibilitat permet que les fàbriques de pinsos responguin ràpidament als canvis del mercat i millorin la competitivitat del producte, mentre que les extrusores seques estan limitades per les característiques de les matèries primeres i tenen menys marge per ajustar les proporcions.

 

 

 

 

Les línies de producció de pellets d'alimentació de peix i la maquinària de suport de MIKIM ofereixen una excel·lent relació qualitat-preu. No només són assequibles, eliminant els beneficis dels intermediaris i permetent que les petites i mitjanes empreses (PIME) i els piscicultors compren conjunts complets d'equips a uns costos raonables, sinó que també tenen una eficiència excepcional. El procés totalment automatitzat, des de la trituració de matèries primeres i la barreja precisa dels ingredients fins a la granulació per extrusió i la maduració, es completa en un sol flux continu. Això es tradueix en altes taxes de gelatinització del midó i formació uniforme de pellets, millorant significativament l'eficiència de la producció i la qualitat de l'alimentació, aconseguint realment "baix cost i alt rendiment". Escollir una línia de producció de pellets d'alimentació de peix MIKIM significa gaudir d'un servei complet de pre-venda i post{6}}venda, que inclou assistència al client en línia 24-hores, una garantia d'un-any a tota la màquina, instal·lació, posada en marxa i manteniment professionals in situ i un subministrament estable de peces de recanvi. Els clients poden comprar amb confiança i utilitzar-los amb tranquil·litat, tant amb un excel·lent valor com amb una qualitat de servei!!!

 

Visita del client

Certificat d'Honor

 

 

1. Quin és el preu de la màquina extrusora de pellets d'alimentació de peix sec?

El preu oscil·la entre 1.500 i 55.000 dòlars aproximadament

2. Oferiu serveis de manteniment als vostres clients?
Sí, oferim serveis integrals de manteniment post{0}}venda als nostres clients.

 

Si voleu obtenir més informació sobre la maquinària MIKIM, poseu-vos en contacte amb nosaltres. Oferim un servei-únic i donem la benvinguda a les vostres consultes!!!

 

Contacta ara