Casa - Notícies - Detalls

Coneixeu els procediments de funcionament de la línia d'extrusora de menjar flotant d'animals?

Les línies de producció d'aliments per a mascotes difereixen dràsticament de les línies de producció d'aliments per a bestiar i aus. Molts propietaris de mascotes es pregunten: "Per què els pellets d'aliments per a mascotes són tan grassos i saborosos?" La resposta es troba en el procés de la línia de producció meticulosament dissenyat. Les línies de producció d'aliments per a mascotes utilitzen principalment farina de pollastre, carn de vedella i fruites i verdures fresques com a matèries primeres. El procés inclou la selecció de matèries primeres, el pretractament a baixa-temperatura, la barreja precisa, l'extrusió a baixa-temperatura, el recobriment de sabors i l'envasament de refrigeració. Cada pas gira al voltant de "preservar els nutrients i millorar la palatabilitat", un fort contrast amb la lògica de la "producció massiva d'alta-eficiència" de l'alimentació del bestiar i de les aus de corral.

 

L'enfocament de "baixa-temperatura" en la selecció de matèries primeres i el pretractament és un segell distintiu dels aliments per a mascotes. Les matèries primeres per a l'alimentació del bestiar i les aus de corral prioritzen els costos, mentre que les matèries primeres d'aliments per a mascotes se sotmeten a inspeccions sensorials i proves de components. Un cop superada la inspecció, s'emmagatzemen temporalment en un emmagatzematge frigorífic de 0-4 graus per evitar el deteriorament de la carn. Durant el pretractament, la carn es pica a 5-10 mm, i les fruites i verdures es tallen a daus i després s'assequen en un assecador al buit a 60-70 graus, conservant nutrients com la vitamina C i la fibra dietètica. Això contrasta fortament amb el procés d'assecat a alta temperatura utilitzat en l'alimentació del bestiar i de les aus de corral. Les línies de producció d'aliments per a mascotes sense cereals també incorporen equips de mòlta col·loide per triturar matèries primeres amb midó, com ara patates i moniatos, fins a obtenir una malla més fina (malla 80 o més), assegurant una textura llisa adequada per a la digestió de gats i gossos.

 

La precisió dels processos de mescla i extrusió determina la qualitat de l'alimentació. La barreja empra un procés de mescla-a-pas a pas: primer, la farina de carn i les matèries primeres de midó es barregen durant 2 minuts; després, s'afegeixen olis i aminoàcids i es barregen durant 1 minut; finalment, s'afegeixen ingredients sensibles a la calor-com ara probiòtics i enzims i es barregen durant 30 segons, evitant la barreja prolongada que podria provocar la pèrdua de nutrients. L'extrusió és el nucli de la línia de producció d'aliments per a mascotes, utilitzant una extrusora de doble-cargol-de baixa temperatura amb una temperatura estrictament controlada entre 85-95 graus, 20-30 graus més baixa que l'alimentació del bestiar i de les aus de corral, assegurant una taxa de retenció de més del 90% per a ingredients actius com la taurina i l'Omega-3. La matriu d'anell de l'extrusora es pot canviar segons la raça de la mascota: obertura de 2-3 mm per a menjar per a gossos petits i obertura de 6-8 mm per a menjar per a gossos grans. La forma del pellet també es pot ajustar a rodona, diamant, etc., a través de la matriu per millorar l'interès alimentari de la mascota.

 

Els processos d'envasament i recobriment de sabors "especialitzats" són el toc final en la producció d'aliments per a mascotes. Aquest és un pas absent a les línies de producció d'aliments per a bestiar i aus de corral. Després de l'extrusió, l'alimentació es refreda a menys de 40 graus i, a continuació, es ruixen a la superfície agents aromatitzants com l'oli d'essència de pollastre i l'extracte de peix mitjançant un equip de polvorització especialitzat. La quantitat de polvorització es controla a un 1%-2%, donant al pinso una aroma natural de carn. Alguns aliments per a mascotes de gamma alta-se sotmeten a un segon procés de recobriment, afegint lecitina per millorar la brillantor i la textura dels pellets. L'envasament utilitza una màquina d'envasament-omple de nitrogen al buit, que aspira la superfície i després l'omple de nitrogen, allargant la vida útil a més de 12 mesos i evitant l'oxidació i el deteriorament dels aliments. Tota la línia de processament d'aliments per a mascotes està equipada amb detectors d'infrarojos propers per controlar el contingut de proteïnes i greixos en temps real, assegurant que cada lot de pinsos compleix els requisits de formulació.

 

Per què triar-nos?

 

L'extrusora MIKIM està construïda íntegrament amb acer inoxidable 304 de grau alimentari-, complint totalment els estàndards d'higiene de processament d'aliments. És resistent a la corrosió-, fàcil de netejar i elimina la contaminació potencial a l'origen. El cargol central està fet d'acer d'aliatge d'alta-qualitat mitjançant un tractament tèrmic especial, que ofereix una resistència al desgast i una resistència a la corrosió excepcionals. Combinat amb el seu disseny estructural integrat, allarga significativament la seva vida útil. Tota la màquina ha superat les certificacions internacionals autoritzades CE i ISO, alineant-se amb els estàndards de qualitat globals i garantint un processament més segur i fiable.

 

El nostre equipament

 

Sinking Floating Fish Feed Pellet Processing LineSinking Floating Fish Feed Pellet Processing LineDry Dog Food ExtruderWet Fish Feed Extruder

 

Els nostres serveis

 

Oferim:

Un -any de servei de garantia de la màquina sencera

-Instal·lació, posada en marxa i orientació tècnica al lloc

Suport tècnic en línia 24/7

 

Títols i Honors

 

资格和荣誉

Visita del client

202308161533125343

PMF

 

1. Quin és el preu de la línia de producció d'aliments per a mascotes flotant?

El preu oscil·la entre els 7.500 i els 50.000 dòlars aproximadament


2. Com entregues als clients?

El lliurament de maquinària de MIKIM Machinery segueix un procés complet de "preparació personalitzada - lliurament ràpid i segur - lliurament precís - {-extensió de venda", amb lliurament ràpid de 3{-dies, embalatge de protecció multi{-capes, seguiment logístic global i garantia d'1 any per garantir que l'equipament es posa en bon estat i es posa en servei de manera eficient i en bones condicions + suaument.

 

Contacta ara

Enviar la consulta

Potser també t'agrada