Enteneu el marc general del procés d'una línia de processament d'aliments per a mascotes?

Tant si es tracta d'aliments aquàtics, d'aus de corral o per a mascotes, el procés de producció d'una línia d'elaboració d'aliments per a mascotes no està aïllat; comparteix un marc bàsic comú. La comprensió d'aquest marc permet una ràpida comprensió de la lògica de disseny de diverses línies de producció. Aquest marc bàsic general inclou quatre mòduls principals: "Processament de matèries primeres - Mescla i formulació - Extrusió i emmotllament - Processament de productes acabats". Cada mòdul conté passos bàsics i diferents línies de producció de pinsos simplement "personalitzen i actualitzen" aquests passos bàsics, en lloc de ser completament independents.

 

El primer mòdul, "Processament de matèries primeres", és la base de totes les línies d'extrusores d'alimentació flotant de peix. Els passos habituals són "Rebre - neteja - mòlta", amb l'objectiu principal d'assegurar la puresa de la matèria primera i el compliment de la mida de les partícules. L'etapa de recepció utilitza una combinació de pesatge en pont i mostreig automàtic per garantir un pes i una qualitat controlables de la matèria primera. L'etapa de neteja acostuma a fer servir pantalles vibrants i tambors magnètics permanents per eliminar les impureses en partícules i els objectes estranys metàl·lics, respectivament-crucials per protegir els equips posteriors. L'etapa de mòlta selecciona una mòlta en funció del tipus d'alimentació, amb el principi general "fi per a l'alimentació juvenil, gruixut per a l'alimentació adulta; fi per a l'alimentació aquàtica, gruixut per a l'alimentació del bestiar". La mida de les partícules es prova amb tamisos estàndard per assegurar-se que compleix els requisits de digestibilitat. Les diferències entre les diferents línies de producció rau en la precisió de la mòlta i el processament especial, com ara la mòlta a baixa-temperatura d'aliments per a mascotes i la mòlta de fonts de calci en pinsos aquàtics especialitzats.

 

El segon mòdul, "Barreja i condicionament", és el nucli de l'equilibri nutricional. El procés general és "formulació d'ingredients - mescla - condicionament", amb els objectius bàsics de la proporció precisa, la mescla uniforme i la formabilitat millorada. L'equip comú per a la formulació d'ingredients és una escala de lots electrònica, que s'utilitza tant per a lots a granel com per a micro-lots per garantir una formulació precisa. L'equip habitual per a la mescla és un mesclador de paletes de dos -eixos o un mesclador de gravetat zero-, amb un coeficient de variació d'uniformitat de mescla inferior al 7%. L'equip habitual per al condicionament és un condicionador de vapor, que ajusta la humitat i la temperatura de les matèries primeres controlant la pressió i la temperatura del vapor per preparar-se per a l'extrusió. Les diferències es troben en el temps de mescla i els paràmetres de condicionament, com ara la mescla pas a pas del menjar per a mascotes i el condicionament en tres-etapes dels pinsos aquàtics especials.

 

El tercer mòdul, "Extrusió i conformació", és el nucli de la línia de producció de pellets d'alimentació de peix flotant. El procés general és "extrusió per extrusió - granulat", amb l'objectiu principal de crear una estructura d'alimentació estable. L'equip estàndard és l'extrusora de cargol, disponible en versions d'un-cargol i-de doble cargol. Les extrusores de doble-cargol ofereixen una millor barreja i extrusió, cosa que les fa adequades per a alimentacions-de gamma alta. L'equip estàndard per a la granulació és el molí de pellets amb matriu d'anell, on la mida i la duresa del pellet s'ajusten canviant la matriu d'anell. Les diferències es troben en la pressió i la temperatura d'extrusió, com ara mitja-pressió, baixa-temperatura per a pinsos per a peixos i gambes, alta-pressió, mitjana-temperatura per a pinsos aquàtics especialitzats i baixa-pressió, alta{15}}temperatura per a pinsos per a bestiar i{15}}temperatura.

 

El quart mòdul, "Processament del producte acabat", és l'última línia de defensa per a l'assegurament de la qualitat. El procés estàndard és "refrigerar-assecat-cribat-envasos", amb els objectius bàsics d'estabilitzar el contingut d'humitat, eliminar les impureses i facilitar l'emmagatzematge. El refredament s'aconsegueix normalment amb un refrigerador a contra-corrent, l'assecat amb un assecador de tambor o cinturó de malla, el cribratge amb una pantalla de classificació vibratòria i l'envasament amb una màquina d'envasat automàtica. Les diferències es troben en els paràmetres de refrigeració i assecat i tractaments especials, com ara la polvorització de sabor per a aliments per a mascotes i les proves de resistència a l'escuma per a pinsos aquàtics especials. Dominar aquest marc estàndard permet identificar ràpidament les diferències personalitzades en diverses línies de producció en funció de les necessitats de diferents pinsos i comprendre la lògica bàsica del disseny del seu procés.

 

 

L'extrusora MIKIM està construïda íntegrament amb acer inoxidable 304 de grau alimentari-, complint totalment els estàndards d'higiene de processament d'aliments. És resistent a la corrosió-, fàcil de netejar i elimina la contaminació potencial a l'origen. El cargol central està fet d'acer d'aliatge d'alta-qualitat mitjançant un tractament tèrmic especial, que ofereix una resistència al desgast i una resistència a la corrosió excepcionals. Combinat amb el seu disseny estructural integrat, allarga significativament la seva vida útil. Tota la màquina ha superat les certificacions internacionals autoritzades CE i ISO, alineant-se amb els estàndards de qualitat globals i garantint un processament més segur i fiable.

 

 

 

 

 

Oferim:

Un -any de servei de garantia de la màquina sencera

-Instal·lació, posada en marxa i orientació tècnica al lloc

Suport tècnic en línia 24/7

 

Títols i Honors

 

Visita del client

 

1. Quin és el preu de la línia de processament d'aliments de peix?

El preu oscil·la entre els 3.500 i els 50.000 dòlars aproximadament

2. Com entregues als clients?

El lliurament de maquinària de MIKIM Machinery segueix un procés complet de "preparació personalitzada - lliurament ràpid i segur - lliurament precís - {-extensió de venda", amb lliurament ràpid de 3{-dies, embalatge de protecció multi{-capes, seguiment logístic global i garantia d'1 any per garantir que l'equipament es posa en bon estat i es posa en servei de manera eficient i en bones condicions + suaument.

 

Contacta ara