Casa - Notícies - Detalls

Enteneu el principi de funcionament de l’extrusora d’alimentació?

Abans que l'extrusora de l'alimentació funcioni, les matèries primeres solen ser pretractades. El procés de pretractament inclou passos com netejar, aixafar, barrejar i ajustar el contingut d’humitat. La neteja és eliminar les impureses de les matèries primeres i l’agitació és reduir la mida de les partícules de matèria primera per a un processament posterior. La barreja és barrejar diferents tipus de matèries primeres en una determinada proporció per aconseguir la fórmula de pinso esperada. L’ajustament del contingut d’humitat és garantir que les matèries primeres tinguin un contingut d’humitat adequat durant el procés d’extrusió per assegurar l’efecte d’extrusió i la qualitat de l’alimentació.

 

hot feed extruder

 

Model Força Alimentador Talladora Capacitat Dimensió Pes
DGP40 4kW 0. 4KW 0. 4KW 0.04-0.05T/H 1400*1030*1200mm 240kg
DGP50 11kW 0. 4KW 0. 4KW 0.06-0.08T/H 1400*1030*1200mm 320kg
DGP60 15kW 0. 4KW 0. 4KW 0.12-0.15T/H 1450*950*1430mm 480kg
DGP70 18,5kW 0. 4KW 0. 4KW 0.18-0.25T/H 1600*1400*1450mm 600kg
DGP80 22kW 0. 4KW 0. 75KW 0.3-0.35T/H 1850*1470*1500mm 800kg
DGP90 30kW 1.1kW 1.5kW 0.4-0.45T/H 1900*1500*1600mm 1200kg

 

Les matèries primeres pretractades s’envien a la zona d’extrusió i cuina de l’extrusora d’alimentació. En aquesta zona, les matèries primeres estan sotmeses a alta temperatura i alta pressió, i es produeixen una sèrie de canvis físics i químics. L’alta temperatura fa que l’aigua de les matèries primeres es vaporitzi ràpidament, produint una gran quantitat de vapor d’aigua. Al mateix temps, la pressió d’alta pressió comprimeix els buits entre les partícules de matèria primera per formar una estructura estreta. Durant el procés d’extrusió i cuina, el midó, les proteïnes i altres nutrients de les matèries primeres experimenten gelatinització, desnaturalització i altres reaccions, que millora el valor nutritiu i la digestibilitat de l’alimentació.

El material extruït s’envia a la zona de tall per tallar. L’àrea de tall sol estar equipada amb fulles rotatives i fulles fixes, i la longitud de tall es pot controlar ajustant la distància i la velocitat entre les fulles. Els pellets d’alimentació tallats s’envien a la zona de refrigeració per refredar i assecar. El procés de refrigeració pot reduir la temperatura de l’alimentació per evitar la pèrdua de nutrients i el creixement microbià causat per una alta temperatura. Al mateix temps, el procés d’assecat pot eliminar l’excés d’aigua a l’alimentació i millorar la vida útil i l’estabilitat de l’alimentació.

Enviar la consulta

Potser també t'agrada