Com poden les màquines d'alimentació de peixos flotants millorar la qualitat dels pellets d'alimentació?

Dec 05, 2025

Deixa un missatge

El control precís de la mida de les partícules de la matèria primera és una direcció d'optimització bàsica. Els animals aquàtics tenen estructures intestinals úniques; Els peixos juvenils tenen intestins curts i fràgils, que requereixen una mida encara més gran de partícules d'alimentació. El sistema de mòlta de l'extrusora d'alimentació de peixos de tipus sec s'ha d'ajustar segons l'espècie que es conrea. Quan es conreen peixos comuns com la carpa cruciana i la carpa comuna, les matèries primeres s'han de triturar a 60-80 malles per garantir una distribució uniforme dels nutrients durant la granulació. Per als crustacis com ara gambes i crancs, la mida de les partícules de mòlta s'ha d'augmentar a 80-100 malles per evitar danys al seu tracte digestiu per partícules gruixudes. Simultàniament, el sistema d'alimentació de la fàbrica de pellets hauria d'estar equipat amb un dispositiu de cribratge vibratori per eliminar les partícules gruixudes deficients, evitant que afectin la qualitat de granulació posterior. Un molí d'alimentació va aconseguir una uniformitat del 92% en la mida de les partícules d'alimentació mitjançant aquesta mesura.

El processament refinat de la barreja i el condicionament de matèries primeres és crucial. Els pinsos aquàtics són majoritàriament formulacions compostes, que requereixen una barreja uniforme de matèries primeres com ara farina de peix, farina de soja i vitamines. La cambra de premescla de la màquina extrusora d'aliments per a mascotes d'alimentació de peix ha d'utilitzar una estructura d'agitació de doble -eix, amb un temps d'agitació controlat entre 5 i 8 minuts, reduint el coeficient de variació de la mescla per sota del 7%. El procés de condicionament és un pas auxiliar crucial per millorar la qualitat dels pinsos mitjançant molins de pellets. En escalfar les matèries primeres amb vapor per controlar el contingut d'humitat al 15%-17% i augmentar la temperatura a 70-80 graus, activa els enzims gelatinitzants del midó, posant les bases per a la posterior granulació i també mata inicialment els microorganismes nocius a les matèries primeres. Una fàbrica d'alimentació aquàtica va augmentar la taxa de gelatinització del midó del seu pinso del 55% al 85% optimitzant els paràmetres de condicionament, millorant significativament la digestibilitat i la taxa d'absorció dels peixos.

El control de la neteja de les matèries primeres és essencial. Abans de l'entrada d'alimentació del molí de pellets s'ha d'instal·lar un dispositiu d'eliminació d'impureses multi-capes. La primera capa utilitza una pantalla per filtrar grans impureses com la palla i les pedres, mentre que la segona capa utilitza un separador magnètic per eliminar les partícules metàl·liques, evitant que les impureses danyin el motlle i el cargol del molí de pellets, i també evitant que els peixos s'ingereixin i es facin malbé accidentalment. A més, s'ha de controlar estrictament el contingut d'humitat de les matèries primeres. El contingut d'humitat de les matèries primeres bàsiques com el blat de moro i la farina de soja s'ha de mantenir entre un 12% i un 14%. Un contingut d'humitat massa elevat pot provocar fàcilment l'aglomeració i el bloqueig del molí de pellets, mentre que un contingut d'humitat massa baix reduirà les propietats d'unió dels pellets d'alimentació i afectarà la seva estabilitat a l'aigua.

Per què triar-nos?

L'extrusora flotant d'aliments per a peixos de MIKIM està construïda íntegrament amb acer inoxidable 304 de grau alimentari-, complint totalment els estàndards d'higiene de processament d'aliments. És resistent a la corrosió-, fàcil de netejar i elimina la contaminació potencial a l'origen. El cargol central està fet d'acer d'aliatge d'alta-qualitat mitjançant un tractament tèrmic especial, que ofereix una resistència al desgast i una resistència a la corrosió excepcionals. Combinat amb el seu disseny estructural integrat, allarga significativament la seva vida útil. Tota la màquina ha superat les certificacions internacionals autoritzades CE i ISO, alineant-se amb els estàndards de qualitat globals i garantint un processament més segur i fiable.