Com funcionen els equips de línia de producció d'aliments automatitzats?
Deixa un missatge
matèria primera
1. Alimentació de fibra bruta (30%-40%): tiges de blat de moro (triturades i afegides, riques en cel·lulosa, afavoreixen la motilitat del rumen, redueixen el risc d'acidosi), ensitjat de blat de moro (fermentat, afegit al 15%-20%, agradable al gust, complementa àcids orgànics i vitamines), farina d'alfals per a llegums (10%, crua i d'alta qualitat) fibra, millora l'augment de pes en ovelles d'engreix);
2. Alimentació energètica (40%-50%): blat de moro (30%-35%, font d'energia bàsica, es pot augmentar adequadament per a xais i ovelles d'engreix, controlat per sota del 25% al final de l'embaràs per evitar l'engreix excessiu), segó de blat (8%-12%, conté fibra dietètica i vitamines del grup B, alleuja la digestió de l'esbarba), alleuja la digestió de l'esbarda. (5%-8%, substitueix part del blat de moro, redueix els costos d'alimentació i té una digestió i absorció lenta, apta per a remugants);
3. Proteïnes i oligoelements (percentatge) 10%-15%: farina de soja (8%-10%, proteïna vegetal bàsica, suplementació d'aminoàcids essencials per a ovelles, ovelles lactants poden augmentar fins a un 12%), farina de cotó (3%-5% suplement de proteïnes, s'ha afegit després de la dosificació de les necessitats de toxificació de la dosificació intoxicació per gossipol), premescla mineral (1%-1,5%, que conté calci, fòsfor i sal, els xais necessiten una proporció addicional de calci a fòsfor d'1,5:1, les ovelles augmenten la sal al 0,5% durant la lactància), premescla de vitamines (0,3%-0,5%, que conté vitamines A, D i E, prevenció de la ceguesa nocturna i E).
Procediments operatius
1. Preparació de la matèria primera: les tiges de blat de moro es trituren gruixut i després es trituren. El blat de moro es deshidrata fins a un contingut d'humitat del 20% al 25%. El blat de moro, la farina de soja i altres materials refinats es polveritza a 40-60 malles (no cal una finesa excessiva). Les impureses de totes les matèries primeres s'eliminen simultàniament.
2. Dosificació i mescla: es pesen diverses matèries primeres segons la fórmula mitjançant una bàscula automàtica de lots (primer s'afegeixen materials de fibra gruixuda). La mescla s'introdueix a un mesclador de dos -eixos i el temps de barreja s'estableix entre 15 i 20 minuts. Després de la barreja, la barreja es transfereix a un condicionador.
3. Condicionament i granulació: s'obre la vàlvula de vapor de l'acondicionador i la pressió del vapor s'ajusta a 0,2-0,3 MPa i la temperatura a 65-75 graus. Quan el material arriba a un estat en què "no és enganxós al tacte i no s'esmicola quan s'esprem lleugerament", es posa en marxa el molí de pellets. La bretxa entre el corró de pressió i la matriu d'anell s'ajusta a 0,2-0,3 mm per garantir que els pellets estiguin totalment formats i tinguin una duresa moderada.
4. Assecat i refredament: els pellets humits s'introdueixen a un assecador de baixa -temperatura i la temperatura s'estableix a 55-65 graus durant 12-15 minuts. Després d'assecar-se durant uns minuts, transferir-lo a una nevera per refredar-se a una diferència de temperatura inferior o igual a 5 graus respecte al medi ambient; 5. Cribratge i embalatge: inicieu la pantalla de classificació per eliminar les partícules qualificades (diàmetre 6-8 mm, longitud 8-10 mm) i torneu les partícules trencades a la batedora després de la recollida; Envieu partícules qualificades a la màquina d'envasat automàtica, configureu el pes de cada bossa (per exemple, 40 kg/bossa, per facilitar-ne la manipulació i l'alimentació) i poseu-les al magatzem després de l'envasat (el magatzem ha d'estar ventilat i sec per evitar que les fibres gruixudes absorbeixin la humitat i es facin floridura).




Exhibició del producte final

sobre Nosaltres
MIKIM és una empresa d'alta-tecnologia que integra R+D, producció i vendes. El seu equip d'extrusió de pinsos utilitza un procés d'alta-temperatura i alta-pressió, que esterilitza, millora la densitat i la digestibilitat de la bufada i estalvia entre un 8% i un 15% en els costos de l'alimentació. Els diàmetres de pellets són ajustables d'1 a 16 mm i inclou un tall controlable i un ajust flotant per adaptar-se a les necessitats de peixos, gambes, crancs i aliments per a mascotes. Els components bàsics provenen de marques internacionals i se sotmeten a un tractament especial, que garanteix l'estabilitat i la durabilitat alhora que equilibra seguretat, eficiència i tranquil·litat.
Títols i Honors

Visita del client

Preguntes freqüents
1. Quin és el preu de l'equip de pellets d'alimentació automàtica?
El preu oscil·la entre els 25.000 i els 65.000 dòlars aproximadament
2. Oferiu serveis de manteniment als vostres clients?
Sí, oferim serveis integrals de manteniment post{0}}venda als nostres clients.







