Quant saps sobre el flux de procés d'una línia de producció d'aliments per a peixos flotant?
Deixa un missatge
Quan la gent esmenta les línies de processament de pinsos per a peixos, la majoria només coneix el procés senzill de "trituració i granulació", sense saber que les línies de producció de pinsos de peixos aquàtics i gambes incorporen nombrosos dissenys "personalitzats". El pinso de peixos i gambes ha de romandre a l'aigua durant almenys 30 minuts sense desintegrar-se, i s'han d'evitar altes temperatures per evitar danys als ingredients actius de la farina de peix. Això requereix un procés de línia de producció més refinat, que abasta principalment cinc etapes bàsiques: pretractament de matèries primeres, formulació precisa dels ingredients, condicionament i extrusió, assecat i refredament, i cribratge i embalatge. Cada etapa té estàndards estrictes de control de paràmetres.
El pretractament de la matèria primera és la primera línia de defensa per a la qualitat de l'alimentació de peixos i gambes. La diferència més gran entre aquesta i les línies de producció de pinsos ordinàries rau en l'"eliminació de la doble impuresa" i la "mòlta ultra-fina". Les matèries primeres dels pinsos de peix i gambes consisteixen principalment en farina de peix, farina de gambes i farina de soja. La farina de peix conté fàcilment fragments de closca i impureses metàl·liques. Per tant, les matèries primeres passen primer per una pantalla vibrant (1 mm de diàmetre de pantalla) per eliminar les impureses en partícules, i després passen per un cilindre d'imant permanent per adsorbir objectes estranys metàl·lics, assegurant una taxa d'eliminació d'impureses superior al 99%. El procés de mòlta requereix una mòlta ultrafina per triturar les matèries primeres a 80-100 malles, un 30%-40% més fina que l'alimentació de les aus de corral. Això millora la digestibilitat i la taxa d'absorció del pinso, el que el fa especialment adequat per a alevins de peixos joves i gambes.
La formulació precisa dels ingredients i el condicionament/expansió són clau per a la resistència a l'escuma del pinso. El procés de formulació d'ingredients utilitza un sistema electrònic totalment automatitzat, controlant l'error de pes dels components de traça com ara farina de peix i premescles en un ± 0,1%, evitant desequilibris nutricionals que podrien afectar negativament el creixement dels peixos i les gambes. El procés de condicionament és una característica de la línia de producció de pinsos de peix i gambes, que empra un condicionador de vapor de doble -eix per controlar la temperatura de la matèria primera a 95-100 graus i la humitat al 16%-18%, garantint la gelatinització completa del midó sense danyar els nutrients{12}} sensibles a la calor. L'extrusora utilitza un model de doble cargol amb una pressió d'extrusió de 12-15 MPa. Aquesta alta temperatura i pressió creen una densa estructura de xarxa a l'alimentació, el nucli de la seva resistència a l'escuma: el midó gelatinitzat encapsula fermament la proteïna, evitant que es desintegri en contacte amb l'aigua.
Els processos d'assecat i refredament posteriors també es fan a mida{0}. L'alimentació acabada d'extruir arriba a temperatures superiors als 80 graus i s'ha d'assecar per etapes amb un assecador de tambor rotatiu: 70 graus a la zona d'alimentació, 85 graus a la zona mitjana i 65 graus a la zona de descàrrega, controlant amb precisió el contingut d'humitat al 12%{10}}13%. Un contingut d'humitat massa alt condueix fàcilment al creixement de floridura, mentre que un contingut d'humitat massa baix fa que el pinso sigui trencadís. El refredament s'aconsegueix mitjançant un refrigerador a contracorrent, baixant l'alimentació a temperatura ambient en 15 minuts per evitar caigudes sobtades de temperatura que podrien provocar l'esquerda del pellet. Finalment, les partícules trencades s'eliminen mitjançant una pantalla de classificació vibratòria i el pinso s'envasa automàticament en bosses de 20 kg. Tota la línia de producció està equipada amb un analitzador d'humitat en línia i un analitzador de mida de partícules, amb mostres i proves cada 30 minuts per garantir una qualitat constant del producte.
Per què triar-nos?
L'extrusora MIKIM està construïda íntegrament amb acer inoxidable 304 de grau alimentari-, complint totalment els estàndards d'higiene de processament d'aliments. És resistent a la corrosió-, fàcil de netejar i elimina la contaminació potencial a l'origen. El cargol central està fet d'acer d'aliatge d'alta-qualitat mitjançant un tractament tèrmic especial, que ofereix una resistència al desgast i una resistència a la corrosió excepcionals. Combinat amb el seu disseny estructural integrat, allarga significativament la seva vida útil. Tota la màquina ha superat les certificacions internacionals autoritzades CE i ISO, alineant-se amb els estàndards de qualitat globals i garantint un processament més segur i fiable.
El nostre equipament
Els nostres serveis
Oferim:
Un -any de servei de garantia de la màquina sencera
-Instal·lació, posada en marxa i orientació tècnica al lloc
Suport tècnic en línia 24/7
Títols i Honors
Visita del client
PMF
1. Quin és el preu de la línia de processament d'aliments de peix?
El preu oscil·la entre els 3.500 i els 50.000 dòlars aproximadament
2. Com entregues als clients?
El lliurament de maquinària de MIKIM Machinery segueix un procés complet de "preparació personalitzada - lliurament ràpid i segur - lliurament precís - {-extensió de venda", amb lliurament ràpid de 3{-dies, embalatge de protecció multi{-capes, seguiment logístic global i garantia d'1 any per garantir que l'equipament es posa en bon estat i es posa en servei de manera eficient i en bones condicions + suaument.