Quant saps sobre el flux de processament de la línia d'extrusora d'alimentació per a mascotes de tipus sec?

Les característiques de creixement úniques dels crustacis com ara les gambes i els crancs fan que la tecnologia de processament de les línies de producció de farina per a mascotes sigui àmpliament desconeguda. Molts agricultors, que desconeixen aquestes especialitats, utilitzen erròniament les línies de producció d'aqüicultura ordinàries, la qual cosa resulta en una qualitat d'alimentació deficient. Les línies especialitzades de producció d'aliments per a l'aqüicultura se centren en "alta resistència a l'escuma, alt calci i baixa solubilitat". El procés inclou el processament especialitzat de matèries primeres, la formulació precisa dels ingredients, el condicionament d'alta pressió, l'extrusió d'alta pressió, l'assecat a baixa temperatura i les proves de producte acabat. Cada pas té equips i paràmetres dedicats, cosa que fa que les barreres tecnològiques siguin molt superiors a les de les línies de producció de pinsos normals.

 

L'etapa de processament de matèries primeres especialitzades és el nucli dels pinsos especialitzats per a l'aqüicultura, caracteritzat pel "refinament de la font de calci" i l'"encapsulació de components". L'alimentació de gambes i crancs requereix l'addició de fonts de calci com ara pols de closca i farina d'os de peix. Aquestes matèries primeres són extremadament dures i s'han de triturar com a mínim a 100 malles mitjançant un molí de boles per garantir una distribució uniforme del calci i una fàcil absorció. El temps de mòlta és de fins a 2-3 hores, més del doble del temps de mòlta de l'alimentació normal. Les matèries primeres proteiques, com ara la farina de peix i la farina de gambes, s'oxiden fàcilment i s'han d'assecar a una temperatura baixa de 50-60 graus amb un assecador al buit, amb un contingut d'humitat controlat per sota del 8%. Per als ingredients sensibles a la calor com la vitamina C i l'EPA, cal la microencapsulació. S'utilitza una màquina d'encapsulació d'assecat per aerosol per embolicar-los en una capa protectora per evitar la pèrdua durant el processament. Aquest pas no està present a les línies de producció d'aqüicultura ordinàries.

 

La proporció precisa dels ingredients i l'extrusió a alta{0}}pressió són clau per millorar la resistència a l'escuma del pinso. El sistema de dosificació ha d'estar equipat amb més de 10 contenidors de dosificació. Les matèries primeres d'alta-densitat, com ara la pols de closca, utilitzen sensors de pesatge d'alta-precisió amb una precisió de 0,01 kg per assegurar-se que l'error de contingut de calci es controla en un ±0,2%. S'utilitza un mesclador de pales de doble eix-, amb un temps de mescla ampliat a 5-6 minuts per garantir una distribució uniforme dels components de traça. L'etapa d'extrusió utilitza una extrusora de doble cargol-alta pressió- amb una pressió d'extrusió de 15-20 MPa, el doble que les extrusores d'aqüicultura normals, i una relació de compressió de matriu d'anell d'1:8-1:10. L'alta pressió densifica les partícules d'alimentació, reduint la pèrdua d'aigua. El condicionament utilitza un condicionador de vapor de tres etapes, augmentant gradualment la temperatura a 110-120 graus i la humitat al 17%-19%, assegurant una gelatinització completa del midó i la formació d'una estructura de gel estable.

 

Els processos d'assecat i assaig refinats garanteixen la qualitat de l'alimentació. L'assecat utilitza un assecador de cinturó de malla amb control de temperatura segmentat: 60-70 graus a la zona d'alimentació, 70-80 graus a la zona mitjana i 50-60 graus a la zona de descàrrega, durant 30-40 minuts. Això evita que les altes temperatures danyin els components encapsulats, donant lloc a un contingut d'humitat final del 10%-11%. La refrigeració utilitza refrigeració per aire a baixa temperatura a una velocitat controlada d'1-2 m/s, baixant lentament la temperatura fins a la temperatura ambient per evitar l'esquerda de partícules. Les proves de productes acabats són un pas essencial en la línia de producció d'aliments flotants especialitzats per a mascotes. A més de les proves rutinàries d'humitat i mida de partícules, inclou proves de resistència a la immersió (l'alimentació de gambes ha de romandre submergida en aigua durant almenys 40 minuts sense desintegrar-se) i proves de taxa de pèrdua de calci. Només després de superar aquestes proves es pot empaquetar el pinso. L'embalatge utilitza una pel·lícula composta impermeable i resistent a la humitat per garantir que l'alimentació no es deteriori en l'entorn humit d'aqüicultura.

 

 

L'extrusora MIKIM està construïda íntegrament amb acer inoxidable 304 de grau alimentari-, complint totalment els estàndards d'higiene de processament d'aliments. És resistent a la corrosió-, fàcil de netejar i elimina la contaminació potencial a l'origen. El cargol central està fet d'acer d'aliatge d'alta-qualitat mitjançant un tractament tèrmic especial, que ofereix una resistència al desgast i una resistència a la corrosió excepcionals. Combinat amb el seu disseny estructural integrat, allarga significativament la seva vida útil. Tota la màquina ha superat les certificacions internacionals autoritzades CE i ISO, alineant-se amb els estàndards de qualitat globals i garantint un processament més segur i fiable.

 

 

 

 

 

Oferim:

Un -any de servei de garantia de la màquina sencera

-Instal·lació, posada en marxa i orientació tècnica al lloc

Suport tècnic en línia 24/7

 

Títols i Honors

 

Visita del client

 

1. Quin és el preu de la línia de producció de pellets de menjar per a mascotes flotant?

El preu oscil·la entre els 8.500 i els 50.000 dòlars aproximadament

2. Com entregues als clients?

El lliurament de maquinària de MIKIM Machinery segueix un procés complet de "preparació personalitzada - lliurament ràpid i segur - lliurament precís - {-extensió de venda", amb lliurament ràpid de 3{-dies, embalatge de protecció multi{-capes, seguiment logístic global i garantia d'1 any per garantir que l'equipament es posa en bon estat i es posa en servei de manera eficient i en bones condicions + suaument.

 

Contacta ara