Com controlar l'assecat i el refredament dels pellets d'aliments per a mascotes?

Nov 25, 2025

Deixa un missatge

Els pellets d'aliments per a mascotes són rics en ingredients-sensibles a la calor, com ara farina de carn i rovell d'ou en pols. Acabats de pellets, estan a 60-70 graus amb un contingut d'humitat del 17%-21%. L'assecat i el refredament s'han d'adherir al principi de "baixa temperatura, curt temps", reduint la humitat al 10%-12% i la temperatura a 22-25 graus alhora que maximitza la preservació dels nutrients i el sabor natural.

Per al procés d'assecat, es prefereixen els assecadors de congelació al buit o els assecadors per aspersió-de baixa temperatura. Els assecadors de congelació al buit sublimen la humitat dels pellets al buit, controlant la temperatura a 40-50 graus durant 25-30 minuts. Aquest procés conserva totalment el sabor natural i l'activitat vitamínica de la farina de carn, la qual cosa la fa apta per a la producció d'aliments per a mascotes de gamma alta. Si el cost és limitat, també es poden utilitzar assecadors d'aire calent a baixa temperatura, controlant estrictament la temperatura de l'aire calent a 60-70 graus, la velocitat de l'aire a 0,5-0,8 m/s i el temps d'assecat a 20-25 minuts per evitar que les altes temperatures danyin els aminoàcids i els compostos del sabor del pollastre i la farina de peix. S'ha d'evitar que les temperatures superin els 75 graus durant la producció, en cas contrari, el menjar per a mascotes desenvoluparà un gust de cremat, afectant la palatabilitat.

El procés de refrigeració requereix refrigeració d'aire a baixa-temperatura i es recomana un refrigerador tipus caixa-. Estableix la temperatura de refrigeració a 15-20 graus, la velocitat del flux d'aire a 0,6-0,8 m/s i el temps de refredament a 20-25 minuts. Aquest tipus d'equips tenen bones propietats de segellat, evitant que les olors externes contaminin l'alimentació. Simultàniament, el flux d'aire a baixa temperatura elimina ràpidament la calor dels pellets, reduint la pèrdua de nutrients. Per als aliments per a mascotes amb probiòtics afegits, la temperatura de refrigeració s'ha de controlar per sota dels 40 graus. Una vegada que la temperatura del pellet baixi a 35 graus, afegiu els probiòtics mitjançant un mètode posterior al recobriment per evitar que l'alta temperatura mati els ingredients actius. Immediatament després de refredar-se, els pellets s'han de recobrir amb aromatitzants, com ara oli de pollastre o oli de peix. La humitat residual a la superfície del pellet permet que les substàncies aromàtiques s'adhereixin millor, millorant la palatabilitat.

Les consideracions clau inclouen: En primer lloc, control precís de la temperatura. S'instal·len diversos sensors de temperatura dins de l'assecador i del refrigerador per garantir una temperatura uniforme a totes les zones i evitar el sobreescalfament localitzat. En segon lloc, el control de la higiene. Després de la producció de cada dia, l'interior de l'equip es neteja amb detergent de grau-alimentari i després es desinfecta amb llum ultraviolada durant 30 minuts per evitar que creixin residus d'alimentació i floridura, garantint la salut de les mascotes. En tercer lloc, l'aïllament del lot. L'equip s'ha de netejar a fons quan s'assequi i refredi diferents sabors d'aliments per a mascotes per evitar la-contaminació creuada. Per exemple, després de produir menjar per a gats amb gust de pollastre-, l'equip s'ha de netejar a fons abans de produir menjar per a gossos-de peix. A més, els pellets de menjar per a mascotes més petits (com el menjar per a gatets) requereixen equips amb mides de malla més petites per evitar les fuites de pellets; Els pellets de menjar per a gossos més grans poden tenir un temps de refredament més llarg per garantir que la temperatura interna arribi al nivell objectiu.

Pet Food Extruder Line Commercial Fish Extruder