Com reduir la pèrdua de nutrients a les extrusores d'aliments de peix flotant de doble cargol
Deixa un missatge
L'optimització del procés és fonamental per reduir la pèrdua de components sensibles a la calor-. S'adopta una tècnica de processament de "baixa-temperatura lenta-pressió" que redueix la temperatura de la secció de plastificació del barril de 120 graus a 95 graus i la temperatura de la secció de modelat a 75 graus. Simultàniament, es redueix la velocitat del cargol (de 300 rpm a 200 rpm), allargant el temps de residència de la matèria primera al barril i assegurant una plastificació suficient a baixes temperatures. El contingut d'humitat de la matèria primera s'ajusta, controlant-lo al 18%-20%, 3-5 punts percentuals més alt que les matèries primeres normals. El contingut d'humitat redueix la temperatura de plastificació de la matèria primera, reduint els danys als components sensibles a la calor causats per les altes temperatures. Les dades experimentals mostren que després d'adoptar aquest procés, la taxa de retenció de vitamina E va augmentar del 60% al 82% i la taxa de supervivència dels probiòtics va augmentar fins al 50%.
La modificació de l'extrusora d'alimentació de peix flotant de doble cargol millora encara més les capacitats de processament a baixa-temperatura. S'afegeix una "jaqueta de refrigeració" a l'exterior del barril, utilitzant aigua de refrigeració circulant per controlar amb precisió la temperatura del barril i evitar el sobreescalfament localitzat. La substitució de la calefacció de resistència tradicional per la calefacció d'infrarojos dóna com a resultat un escalfament més uniforme i millora la precisió del control de la temperatura de ±5 graus a ±1 graus, mantenint amb precisió un entorn de processament a baixa-temperatura. Per a la producció d'aliments funcionals d'alta-gama, es pot comprar un mòdul d'extrusió de doble-cargol de baixa-temperatura. Aquest mòdul, mitjançant una estructura de cargol optimitzada i un mètode d'escalfament, pot aconseguir la plastificació de la matèria primera a una temperatura baixa de 70-80 graus, augmentant la taxa de retenció dels components-sensibles a la calor entre un 30% i un 40%. Tot i que el mòdul requereix una inversió d'entre 50.000 i 80.000 iuans, el preu de venda del pinso de gamma alta produït es pot augmentar en 1.000 iuans per tona, permetent un retorn de la inversió en sis mesos.
La tecnologia de post-processament additiu maximitza la retenció dels components-sensibles a la calor. Mitjançant la tecnologia de polvorització al buit, després del processament de pellets d'alimentació, els -additius sensibles a la calor (com ara probiòtics i vitamines) es dissolen en un oli portador especial i es ruixen uniformement a la superfície del pellet mitjançant equips de polvorització al buit, evitant pèrdues durant el processament a alta-temperatura. Aquesta tecnologia pot aconseguir una taxa de supervivència dels probiòtics superior al 90% i una taxa de retenció de vitamines del 95%. Per a matèries primeres-sensibles a la calor, com ara enzims, s'utilitza la tecnologia de microencapsulació per encapsular-les en microcàpsules-resistents a la calor. Després del processament, les microcàpsules es trenquen per alliberar els principis actius, garantint la seva activitat. Una fàbrica de pinsos va utilitzar aquesta tecnologia per produir pinsos que contenien enzims, aconseguint una taxa de retenció d'activitat enzimàtica del 92%, superant amb escreix la taxa de retenció del 30% d'addició directa.
El pretractament de la matèria primera també pot ajudar a millorar la taxa de retenció dels components-sensibles a la calor. Les matèries primeres-sensibles a la calor es tracten prèviament per separat de les altres matèries primeres i es pulveritzen fins a obtenir una mida de partícula més fina (per sobre de 120 malles). A continuació, s'afegeixen per últim quan es barregen amb altres matèries primeres, reduint el seu temps de residència a l'extrusora de doble cargol d'alimentació de peix. Simultàniament, afegir "protectors" a la formulació, com ara àcid cítric al 0,5% en pinsos que contenen vitamines-, pot inhibir eficaçment la descomposició oxidativa de vitamines i millorar les taxes de retenció.
Per què triar-nos?
L'extrusora flotant d'aliments per a peixos de MIKIM està construïda íntegrament amb acer inoxidable 304 de grau alimentari-, complint totalment els estàndards d'higiene de processament d'aliments. És resistent a la corrosió-, fàcil de netejar i elimina la contaminació potencial a l'origen. El cargol central està fet d'acer d'aliatge d'alta-qualitat mitjançant un tractament tèrmic especial, que ofereix una resistència al desgast i una resistència a la corrosió excepcionals. Combinat amb el seu disseny estructural integrat, allarga significativament la seva vida útil. Tota la màquina ha superat les certificacions internacionals autoritzades CE i ISO, alineant-se amb els estàndards de qualitat globals i garantint un processament més segur i fiable.
El nostre equipament
Els nostres serveis
Oferim:
Un -any de servei de garantia de la màquina sencera
-Instal·lació, posada en marxa i orientació tècnica al lloc
Suport tècnic en línia 24/7
Títols i Honors
Visita del client
PMF
1. Quin és el preu de l'alimentació de peixos flotant de la màquina de pellets?
El preu oscil·la entre els 5.500 i els 50.000 dòlars aproximadament
2. Com entregues als clients?
El lliurament de maquinària de MIKIM Machinery segueix un procés complet de "preparació personalitzada - lliurament ràpid i segur - lliurament precís - {-extensió de venda", amb lliurament ràpid de 3{-dies, embalatge de protecció multi{-capes, seguiment logístic global i garantia d'1 any per garantir que l'equipament es posa en bon estat i es posa en servei de manera eficient i en bones condicions + suaument.