Resolució de problemes i prevenció de problemes comuns a les màquines de fabricació de pellets d'alimentació de peix

Encallament de la màquina de fabricació d'aliments de peix: l'error més comú, sovint causat per la mida desigual de les partícules de la matèria primera o per una velocitat d'alimentació excessiva. Solució de problemes: tanqueu immediatament la porta d'alimentació, premeu el botó d'aturada d'emergència i desconnecteu l'alimentació; traieu la matriu d'anell i els corrons de pressió, utilitzeu una eina especial per netejar qualsevol matèria primera restant a l'interior de la màquina i desobstruïu els forats de la matriu d'anell; inspeccioneu la matèria primera, elimineu les partícules grans i torneu a triturar-. Mesures preventives: tamisar la matèria primera després de la trituració per garantir una mida uniforme de partícula; controlar la velocitat d'alimentació fins al 80% de la capacitat nominal de l'equip; realitzar un control de selecció de matèries primeres cada hora.

Error de reducció de capacitat: les causes principals són el desgast dels components, els paràmetres inadequats o el contingut anormal d'humitat de la matèria primera. Solució de problemes: primer, comproveu el contingut d'humitat de la matèria primera (normal 15%-17%); si és massa alt, assequeu-lo; si és massa baix, ruixeu aigua per ajustar-lo; a continuació, comproveu l'espai entre els corrons de pressió i la matriu d'anell; ajusteu els cargols si supera els 0,3 mm; si els components estan desgastats (p. ex., la ranura del cargol es fa menys profunda), repareu-los o substituïu-los ràpidament. Mesures preventives: inspeccionar el desgast dels components mensualment i establir un registre de desgast; provar el contingut d'humitat de les matèries primeres abans d'entrar al magatzem i no permetre que entrin materials no qualificats al procés de producció; Calibre regularment els paràmetres de l'equip per garantir la velocitat i la temperatura precises. Una fàbrica d'alimentació va utilitzar aquest mètode per controlar les fluctuacions de la capacitat de producció dins del ±5%.

 

Defectes de pellets de la màquina de fabricació de pellets d'alimentació de peix: les manifestacions inclouen pellets solts, mala flotabilitat i mida desigual. Solucions: per a pellets solts, augmentar la temperatura entre 5 i 10 graus i augmentar l'addició de midó un 1%; per a una mala flotabilitat, allargar el temps de condicionament per garantir una gelatinització suficient del midó; per a una mida desigual, comproveu l'obertura de la matriu i substituïu les matrius gastades. Mesures preventives: proveu la màquina abans de la producció i comproveu la qualitat del primer lot de pellets; mostreu i proveu cada 30 minuts i ajusteu els paràmetres ràpidament; Netegeu la matriu regularment per evitar que l'obstrucció de l'obertura provoqui una mida anormal.

 

Sobreescalfament del motor de la màquina extrusora d'alimentació de peix flotant: sovint causat per una mala dissipació de calor, una càrrega excessiva o una tensió inestable. Solucions: aturar immediatament la màquina, comprovar si el ventilador de refrigeració funciona correctament i netejar el radiador; mesura la tensió i, si és inestable, instal·leu un regulador de tensió; reduir la velocitat d'alimentació per reduir la càrrega de l'equip. Mesures preventives: Netegeu el sistema de refrigeració regularment per garantir una bona ventilació; evitar la sobrecàrrega de producció i equipar amb dispositius de control de tensió; Realitzeu regularment proves d'aïllament al motor per evitar l'envelliment i els curtcircuits. Establiu un registre de gestió de fallades per registrar la causa de cada falla, el mètode de maneig i la persona responsable, i reduir l'aparició d'errors similars mitjançant l'anàlisi de dades.

 

 

L'extrusora flotant d'aliments per a peixos de MIKIM està construïda íntegrament amb acer inoxidable 304 de grau alimentari-, complint totalment els estàndards d'higiene de processament d'aliments. És resistent a la corrosió-, fàcil de netejar i elimina la contaminació potencial a l'origen. El cargol central està fet d'acer d'aliatge d'alta-qualitat mitjançant un tractament tèrmic especial, que ofereix una resistència al desgast i una resistència a la corrosió excepcionals. Combinat amb el seu disseny estructural integrat, allarga significativament la seva vida útil. Tota la màquina ha superat les certificacions internacionals autoritzades CE i ISO, alineant-se amb els estàndards de qualitat globals i garantint un processament més segur i fiable.

 

 

 

 

Oferim:

Un -any de servei de garantia de la màquina sencera

-Instal·lació, posada en marxa i orientació tècnica al lloc

Suport tècnic en línia 24/7

 

Títols i Honors

 

Visita del client

 

1. Quin és el preu de la petita màquina d'alimentació de peixos flotant?

El preu oscil·la entre 1.500 i 50.000 dòlars aproximadament

2. Com entregues als clients?

El lliurament de maquinària de MIKIM Machinery segueix un procés complet de "preparació personalitzada - lliurament ràpid i segur - lliurament precís - {-extensió de venda", amb lliurament ràpid de 3{-dies, embalatge de protecció multi{-capes, seguiment logístic global i garantia d'1 any per garantir que l'equipament es posa en bon estat i es posa en servei de manera eficient i en bones condicions + suaument.

 

Contacta ara