Quines són algunes maneres de reduir el cost de la línia de producció de pinsos agrícoles?
Deixa un missatge
Els peletitzadors, mescladors i assecadors-equips bàsics d'una línia automàtica de producció d'aliments per a pollastres-poden convertir-se en grans consumidors d'energia si es descuiden durant períodes prolongats. Per exemple, una lubricació insuficient dels coixinets pot provocar una sobrecàrrega del motor, consumint més de 10 kWh més per hora. També són propensos a mal funcionament i temps d'inactivitat-un sol dia d'inactivitat pot provocar que es produeixin diverses tones de pinso menys, la qual cosa comporta pèrdues importants. Per tant, un correcte manteniment dels equips és crucial per al control de costos a les línies de producció, ja que redueix el consum d'energia i minimitza les pèrdues per mal funcionament.
Mètodes de control de costos
1. Lubriqueu regularment els equips per reduir el malbaratament d'energia: els coixinets i els engranatges són consumidors d'energia clau. Una lubricació insuficient augmenta la fricció, forçant el motor a funcionar més fort i consumir més electricitat. Les línies automàtiques de producció d'aliments per a porcs haurien de mantenir un programa de manteniment: per exemple, afegiu 5-10 ml de greix a base de liti-núm. 3 als coixinets de rodets de pressió de la fàbrica de pellets cada 100 hores (evitar l'ompliment excessiu); comproveu el nivell d'oli a la caixa de canvis de la mescladora mensualment i ompliu-lo segons sigui necessari. Una lubricació adequada pot reduir el consum d'energia del motor entre un 8% i un 10%, estalviant milers de quilowatts-hora d'electricitat anualment.
2. Substituïu les peces de desgast ràpidament per evitar que els problemes menors esdevinguin mal funcionaments importants: les matrius del molí de pellets i els corrons de pressió, i les fulles del mesclador són totes peces de desgast que es desgasten amb el pas del temps-per exemple, els forats de la matriu obstruïts frenen la formació de pellets i sobrecarreguen el motor; Els patrons-desgastats dels corrons de pressió impedeixen la compressió adequada del material, la qual cosa fa que els pellets es trenquin i es tornen a treballar fàcilment. Mantingueu un registre de la vida útil de les peces de fàcil desgast a la línia de producció: les matrius generalment s'han de substituir després de 500 hores (si es produeixen pinsos per al bestiar, que tenen un alt contingut de fibra, comproveu després de 400 hores); Els corrons de pressió s'han de comprovar si hi ha patrons de desgast després de 300 hores i substituir-los ràpidament quan s'hagin desgastat suaument. No espereu fins que les peces estiguin completament trencades abans de substituir-les, en cas contrari, podria danyar el motor i costar milers de dòlars per reparar.
3. Netegeu les "zones mortes" de l'equip diàriament per allargar la seva vida útil: amb el pas del temps, les matèries primeres es poden enganxar a les zones mortes dels equips de la línia de producció d'aliments per bestiar automatitzats (com ara l'acondicionador del molí de pellets i els conductes d'aire de l'assecador). Aquest residu afecta l'eficiència de l'equip (per exemple, l'excés de residus a l'acondicionador provoca un escalfament desigual de les matèries primeres, que requereix temps de condicionament més llargs i un major consum d'energia) i també pot provocar que la floridura contamini nous materials. Després de cada dia de treball, neteja les parets interiors de l'acondicionador amb un raspall i utilitza aire comprimit per eliminar els residus dels conductes d'aire de l'assecador. L'equip net és més eficient, menys propens a avaries i indirectament estalvia en costos de manteniment.
Equip principal




sobre Nosaltres
MIKIM és una empresa d'alta-tecnologia que integra R+D, producció i vendes. El seu equip d'extrusió de pinsos utilitza un procés d'alta-temperatura i alta-pressió, que esterilitza, millora la densitat i la digestibilitat de la bufada i estalvia entre un 8% i un 15% en els costos de l'alimentació. Els diàmetres de pellets són ajustables d'1 a 16 mm i inclou un tall controlable i un ajust flotant per adaptar-se a les necessitats de peixos, gambes, crancs i aliments per a mascotes. Els components bàsics provenen de marques internacionals i se sotmeten a un tractament especial, que garanteix l'estabilitat i la durabilitat alhora que equilibra seguretat, eficiència i tranquil·litat.
Títols i Honors

Visita del client

Preguntes freqüents
1. Quin és el preu de l'equip de línia de producció d'aliments automatitzats?
El preu oscil·la entre els 12.000 i els 42.000 dòlars aproximadament
2. Oferiu serveis de manteniment als vostres clients?
Sí, oferim serveis integrals de manteniment post{0}}venda als nostres clients.

