A què s'ha de prestar atenció al manteniment i manteniment d'una màquina d'alimentació d'una granja avícola en un entorn humit?

Nov 25, 2025

Deixa un missatge

La prevenció de l'òxid dels components metàl·lics és crucial per al manteniment en ambients humits. En primer lloc, optimitzeu l'entorn d'emmagatzematge de l'equip. Les màquines de fabricació d'aliments per a aus de corral s'han d'instal·lar en un taller ben-ventilat i sec, evitant l'exposició directa a l'exterior o prop de fonts d'aigua. Es pot col·locar una estora-a prova d'humitat al terra i la base de la màquina s'ha d'elevar 10-15 cm per reduir l'erosió de la humitat del sòl. Durant el manteniment rutinari, netegeu la superfície de la màquina diàriament amb un drap sec, especialment connexions de cargols, capçals de matriu, corrons de pressió i altres peces metàl·liques. Si es troba un lleuger òxid, poliu-lo net i apliqueu oli preventiu. Per als equips que romandran inactius durant períodes prolongats, apliqueu greix uniformement a les peces metàl·liques i cobreix-les amb una pel·lícula de plàstic per protegir la pols i la humitat.

La prevenció de la humitat i la protecció contra curt-circuits del sistema elèctric són claus per a la seguretat. Els armaris de control elèctrics han d'estar equipats amb deshumidificadors, com ara petits deshumidificadors o plaques de calefacció a prova d'humitat-, per garantir que la humitat dins de l'armari estigui controlada per sota del 60%. Abans d'engegar la màquina cada dia, utilitzeu un ventilador per assecar l'interior de l'armari de control i comproveu si hi ha condensació a les connexions del cablejat. Si es troba humitat, deixeu-la assecar completament abans d'engegar la màquina. La caixa de connexió del motor ha d'estar correctament segellada. Quan substituïu el motor, trieu un model amb una classificació impermeable de IP54 o superior per evitar que l'aigua de pluja o la humitat entri al motor. A més, la capa d'aïllament del cablejat elèctric s'ha d'inspeccionar regularment; si es troba suavització o dany, s'ha de substituir immediatament per evitar curtcircuits i fuites.

La prevenció de la humitat per als sistemes d'alimentació i formació també és crucial. En ambients humits, les matèries primeres absorbeixen fàcilment la humitat i s'agrupen. S'ha d'instal·lar un refugi de pluja a sobre de la tremuja d'alimentació i les matèries primeres s'han d'emmagatzemar en contenidors tancats. Abans d'alimentar-se, el contingut d'humitat de les matèries primeres s'ha de controlar al 12%-18% mitjançant equips d'assecat. Després de cada aturada, l'alimentació residual al barril i al capçal de la matriu s'ha de netejar a fons, i els forats de la matriu s'han d'assecar amb una pistola d'aire calent per evitar que l'alimentació residual absorbeixi la humitat, es faci floridura i corroeixi el capçal de la matriu. Per al sistema hidràulic, el segell del dipòsit d'oli s'ha de revisar regularment per evitar filtracions d'aigua de pluja. S'ha d'afegir una petita quantitat de deemulsionant a l'oli hidràulic per millorar la seva resistència a l'aigua.

El manteniment en ambients humits requereix inspeccions freqüents i una protecció intensiva. Es recomana establir un registre diari d'inspecció de prevenció d'humitat, registrant la corrosió del cos de la màquina, la humitat elèctrica i la humitat de la matèria primera i ajustar les mesures de manteniment en conseqüència. Després que el Sr. Chen mantingués la fàbrica de pellets amb aquests mètodes, el problema de l'òxid es va resoldre completament, la taxa de fallada elèctrica es va reduir en un 90% i la vida útil de l'equip es va allargar de manera efectiva.