Molí automàtic d'elaboració d'aliments de peix

1. Després d'haver-se inflat, les matèries primeres dels pinsos tenen una aroma única i una sensació esponjosa, una bona palatabilitat, un alt grau de gelatinització i un bon efecte atractiu dels aliments.
2. Al mateix temps, l'estructura de cadena llarga d'alguna matèria orgànica com la proteïna i el greix es converteix en una estructura de cadena curta, cosa que facilita la digestió i l'absorció dels animals.
3. Després de l'extrusió i el bufat, el midó pateix dos canvis importants. Una és la gelatinització del midó. El procés de bufat trenca la densa estructura cristal·lina de les molècules de midó del blat de moro cru. L'estructura cristal·lina comença a absorbir aigua i a desintegrar-se, els enllaços d'hidrogen comencen a trencar-se i els grànuls de midó expandits es trenquen i es converteixen en un cos fos viscós. A la sortida de la màquina de bufar, a causa de la caiguda sobtada de pressió i la pèrdua instantània de vapor, un gran nombre de grànuls de midó expandit es desintegren, el midó es gelatinitza i forma blat de moro inflat amb molts microporos. D'altra banda, el midó es degrada i el pes molecular mitjà del midó es redueix significativament. Es poden produir petits oligosacàrids moleculars com la maltodextrina mitjançant el craqueig.
4. El midó gelatinitzat té una forta absorció d'aigua i una funció d'enllaç molt més forta que el midó normal, que pot reduir la quantitat de midó utilitzat en la producció i oferir més opcions per a altres matèries primeres. El midó gelatinitzat s'uneix fortament a la proteïna a la matriu del midó per formar proteïnes indegradables en el rumen, és a dir, la proteïna bypass del rumen, que pot millorar la utilització de proteïnes pels remugants.

Extrusora per a aliments

1. El pinso inflat té partícules petites, és cruixent, emet una aroma caramel·litzada i té una palatabilitat millorada. El pinso inflat té una estructura solta i desordenada. Aquest canvi proporciona una àrea de contacte més gran per a l'acció dels enzims, redueix l'obstacle estèric, exposa cadenes de midó i cadenes peptídiques, accelera l'acció dels enzims, afavoreix la digestió i l'absorció dels pinsos i, per tant, millora la digestibilitat dels pinsos.
2. Un gran nombre d'estudis han demostrat que el bufat per extrusió pot reduir considerablement el contingut de fibra crua en l'alimentació. Mitjançant la tecnologia d'extrusió de bufat, a causa de la humidificació, l'escalfament, la pressurització i l'expansió durant l'extrusió, les capes de lignina entre les cèl·lules i a la paret cel·lular es fonen, alguns enllaços d'hidrogen es trenquen, la cristalinitat disminueix i les substàncies d'alt pes molecular es descomponen, fent que l'original sigui ajustat. estructura esponjosa i allibera algunes substàncies digeribles, millorant així la taxa d'utilització dels pinsos. Per tant, el processament d'extrusió de bufat millora significativament la digestibilitat de la cel·lulosa.
3. La funció més bàsica del bufat d'alimentació és reduir el contingut de bacteris, floridures i fongs a les matèries primeres, millorant així la qualitat higiènica de l'alimentació.

Màquina per menjar peix

1. Neteja intempestiva
Durant el procés de producció de l'extrusora, és fàcil contaminar-se amb aliments granulars, cosa que provocarà una fallada de l'equip amb el pas del temps. Per tant, cal netejar l'extrusora regularment. A l'hora de netejar, primer s'han d'eliminar les parts de l'equip per eliminar els residus granulars d'aliments que s'han de projectar a la seva superfície. A continuació, utilitzeu aigua neta, detergent, etc. per netejar-lo, i comproveu les diferents parts de l'equip per assegurar-vos que no hi hagi cap bloqueig o defecte. Després de la neteja, feu un tractament anticorrosió i anticorrosió i, a continuació, munteu-lo per evitar que es produeixi una fallada de l'extrusora.
2. Lubricació intempestiva
Si l'extrusora no es lubrica durant molt de temps, provocarà fricció entre les diferents parts de l'equip i generarà calor excessiu, reduint així la vida útil de l'equip. Per tant, durant l'ús, l'equip s'ha de lubricar regularment segons la freqüència d'ús de l'equip per mantenir-lo en funcionament amb normalitat. A l'hora de lubricar, s'han de seleccionar els lubricants adequats i els passos d'aplicació, neteja, etc. s'han de dur a terme segons les instruccions d'ús.
3. Danys a la corbata
Després d'escalfar i expandir les partícules d'aliments a l'extrusora, s'han de transportar a la nevera per refredar-les. En aquest procés, les partícules d'aliment s'han de transportar a través de la corbata. Quan la corbata s'escalfa o es fa malbé, és fàcil fer que la corbata s'estiri o es redueixi malament, afectant així l'efecte de transport de partícules. En aquest moment, la corbata s'ha de substituir a temps per evitar fallades de l'equip.

Etiquetes populars: Molí automàtic de fabricació d'aliments per a peix, fabricants, proveïdors, fàbrica de fàbrica automàtica d'aliments per a peixos de la Xina