Màquina d'extrusora de pellets d'alimentació de peix flotant de tipus sec
Capacitat: 40-400 kg/h (personalitzat)
Mida del pellet: 1-9 mm (personalitzat)
Matèries primeres: farina de peix, segó d'arròs, pastís de mongetes, farina de blat de moro, oli de peix, premescles, etc.
Aplicació: peixos, gambes, gats, gossos, crancs, etc.
Motlles: Triangle, os, cor, flor de prunera, cercle, forma de peix. (personalitzable)
MOQ: 1 conjunt
Preu: 1 $,220 - 3.500 $
Instal·lació: orientació de fàbrica disponible
Envia un correu electrònic: market@mikimz.com
Whatsapp: +86 136 7305 0773
Descripció
Màquina extrusora de pellets d'alimentació de peix flotant de 40-400 kg/h de tipus sec per missatges de text
Estic interessat en aquest producte
Estructura de la màquina d'extrusora de pellets d'aliments de peix flotant de tipus sec

1. Sistema d'alimentació
- Tremuja d'alimentació: per a l'emmagatzematge de la matèria primera mòlta.
- Motor de mesura: impulsa la barrena inferior per a un control d'alimentació de precisió. Normalment es controla-VFD per a un ajust de velocitat continu.
2. Sistema d'extrusió i calefacció
- Protector de barril aïllat: carcassa protectora d'acer inoxidable dissenyada per evitar lesions tèrmiques i minimitzar la pèrdua de calor.
- Elements de calefacció: (comunament coneguts com a bandes de calefacció). Aquests envolten el barril per proporcionar l'energia tèrmica necessària per al procés d'extrusió.
3. Sistema de tall i peletització
- Unitat de peletització: el conjunt de tall situat a l'extrem de descàrrega.
- Unitat de tall independent: inclou un motor dedicat. Això permet un control independent de la longitud del pellet independentment de la velocitat del cargol principal-una característica clau per a una producció d'alta-qualitat.
- Volant d'ajustament de l'espai lliure: per ajustar-l'espai entre la fulla i la cara de la matriu per garantir un tall net i sense rebaves-.
- Fer lliscar-barranc:Permet a l'operador lliscar el conjunt de tallador sense esforç per a canvis de matriu o manteniment del barril.
4. Sistema de control i descàrrega
- HMI/Tauler de control: consola d'operacions centralitzada per a motors i control de temperatura multi-zona.
- Canal de descàrrega del producte: dirigeix els pellets extruïts a la següent etapa (refrigeració o embalatge).
Màquina de fabricació de pellets d'alimentació de peix flotant en sec-Taula de comparació de components
| Model | Motor principal | Motor dièsel | Un -cargol | Doble-cargol | Gabinet de control | Unitat de tall | Diapositiva de tallador | Caixa de canvis | Reductor |
| Sèrie DGP | ✅ | ❌ | ✅ | ❌ | ✅ | ✅ | ❌ | ✅ | ❌ |
| DGP (Dièsel) | ❌ | ✅ | ✅ | ❌ | ✅ | ✅ | ❌ | ✅ | ❌ |
| Sèrie LX | ✅ | ❌ | ✅ | ❌ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ❌ |
| Sèrie LX-S | ✅ | ❌ | ✅ | ❌ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ❌ |
| LX-S (-doble cargol) | ✅ | ❌ | ❌ | ✅ | ✅ | ✅ | ✅ | ❌ | Dins de l'habitatge SS* |
Nota:*Reductor integrat situat dins de la carcassa protectora d'acer inoxidable.
Paràmetres del producte
|
Model
|
45
|
65
|
75
|
85
|
|
Poder
|
5,5 kW
|
15 kW
|
18,5 kW
|
22 kW
|
|
Capacitat (kg/h)
|
40-50
|
120-150
|
200-250
|
400
|
|
Pes
|
360 KG
|
450 KG
|
550 KG
|
800KG
|
|
Mida (mm)
|
1720*870*1100
|
2200*2900*1200
|
2200*3100*1370
|
2300*3150*1380
|
Per què triar una màquina d'alimentació de peix extruït?
- SGelatinització de tarch (Grau > 90%): Les altes temperatures i pressió durant l'extrusió descomponen els midons complexos, fent-los 100% digeribles per als peixos.
- Temps de flotació llarg: les nostres màquines de fabricació de pinsos flotants de tipus sec per a peixos produeixen pinsos que poden flotar durant més de 12 a 24 hores sense dissoldre's, reduint la contaminació de l'aigua i els residus de pinsos.
- Esterilització de patògens: el procés arriba a 120 graus -150 graus, matant eficaçment la salmonel·la i els bacteris nocius, garantint la bioseguretat de la vostra granja.
- -Components resistents al desgast: utilitzem acer aliat (38CrMoAl) per a cargols i barrils, allargant la vida útil a més de 2.000 hores de funcionament continu.


Matèries primeres comuns per a l'alimentació dels peixos
Per aconseguir el millor efecte d'expansió (bufat), la matèria primera s'ha de triturar60-80 malla.
- Fonts de proteïnes: farina de peix, farina de soja, pastís de cacauet, farina d'au.
- Fonts d'energia (midons): farina de blat de moro, farina de blat, segó d'arròs (el contingut de midó ha de ser del 20% al 30% per a una millor flotació).
- Fibra/Aglutinants: Segó de blat, cel·lulosa (Mantenir la fibra < 8% per evitar pellets fràgils).
- Additius: oli de peix, premescla de vitamines, minerals.

Fórmules provades d'alimentació de peixos
A. Alimentació general per al creixement de la tilàpia / bagre (proteïna 28-32%), farina de blat de moro: 35%, farina de soja: 30%, segó de blat: 15%, farina de peix: 10%, segó d'arròs: 7%, premescla/oli: 3%
B. Fregit/Freeding d'inici amb alt-proteïna (proteïnes 35-40%), farina de soja: 40%, farina de blat de moro: 25%, farina de peix: 20%, farina de blat: 10%, additius: 5%
PMF
P1: Quina diferència hi ha entre una màquina extrusora de pellets d'alimentació de peix flotant de tipus sec i una màquina de fabricació d'aliments de peix flotant de tipus humit?
R: El molí de fabricació de pellets d'alimentació de peix flotant de tipus sec genera calor mitjançant la fricció i els escalfadors elèctrics (cost-efectiu per a granges petites/mitjanes). La màquina de processament de pellets d'alimentació de peix flotant de tipus humit-utilitza un condicionador de vapor per pre-cuinar el material, oferint una capacitat més gran i pellets més suaus (el millor per a la producció comercial a gran-escala).
Confós entre sec i humit? Feu clic aquí per comparar
P2: Com puc controlar si l'alimentació flota o s'enfonsa?
R: Depèn de la fórmula (contingut de midó) i de la temperatura/pressió d'extrusió. Més midó i més calor creen una estructura més lleugera i porosa que sura. Ajustant la configuració del cargol i la humitat, també podem produir alimentació enfonsada.
P3: Quina és la vida útil del cargol i la matriu?
R: Amb el nostre acer d'aliatge d'alta -qualitat, el cargol sol durar entre 800 i 1.200 tones de producció i la matriu entre 500 i 800 tones, depenent de l'abrasivitat de les matèries primeres.
P4: La màquina extrusora de pellets d'alimentació de peix flotant requereix un enginyer per a la instal·lació?
R: Per a màquines extrusores de pellets de menjar per a gossos petites de tipus sec, oferim tutorials de vídeo detallats i assistència en línia les 24 hores del dia. Per a línies de producció a gran-escala, podem enviar enginyers per a la-comissió in situ i la formació del personal.
Feu clic per obtenir més detalls.
Presentació de l'empresa







Etiquetes populars: Màquina d'extrusora de pellets d'alimentació de peix flotant de tipus sec, fabricants de màquines d'extrusora de pellets d'alimentació de peix flotant de tipus sec de la Xina, proveïdors, fàbrica
Enviar la consulta
Potser també t'agrada












