Maquinària d'alimentació de piscifala

Extrusió i cisalla: les matèries primeres condicionades entren al sistema d’extrusió de cargol de l’extrusora. Sota l’empenta del cargol, les matèries primeres estan sotmeses a una forta extrusió i cisalla. La rotació d’alta velocitat del cargol fa que la calor de fregament es generi al canó de les matèries primeres. Al mateix temps, el sistema extern de vapor i aigua calenta també escalfarà el canó, augmentant encara més la temperatura de les matèries primeres. Sota l’acció combinada d’alta temperatura, alta pressió i força de cisalla mecànica, l’estructura de les matèries primeres canvia, es destrueix l’estructura de les matèries primeres, les gelatures de proteïnes i la cel·lulosa i altres components, millorant així el contingut nutricional i la digestibilitat de l’alimentació.

Puffing i modelat: els materials extrusos i tallats s’extreu del forat de la matriu de l’extrusora i entren en un entorn de baixa pressió. A causa de l'alliberament sobtat de la pressió, l'aigua dins del material es vaporitza i s'expandeix ràpidament, augmentant el volum del material i formant alimentació. Al mateix temps, el material formarà una determinada forma durant el procés d’extrusió, com ara grànuls, flocs, etc., que és convenient per a l’assecat i l’envasament posteriors.
Assecat i refrigeració: el contingut d’aigua de l’alimentació bufada és elevat i s’ha d’assecar per reduir el contingut d’humitat de l’alimentació i ampliar la vida útil de l’alimentació. L’alimentació seca també s’ha de refredar per reduir la seva temperatura a un rang adequat per a un fàcil emmagatzematge i transport.