Línia de producció de pellets d'aliments de peix

Abans d'instal·lar la línia de producció de pellets d'alimentació, s'ha de comprovar si la mida de cada base d'instal·lació compleix els requisits del dibuix segons el pla d'equips i el pla de fonamentació, si hi ha alguna incoherència, s'ha de reparar fins que la mida sigui correcta i després instal·leu-lo.
Els instal·ladors han de familiaritzar-se amb els requisits d'instal·lació de cada equip i dur a terme la construcció d'acord amb els requisits tècnics.
L'equip en el procés de transport pot causar deformacions, danys o pèrdues, de manera que en la instal·lació abans, contra la llista d'equips, comprovar i acceptar, i prendre les mesures adequades perquè l'equip assoleixi un estat de bon estat, i després instal·lat.
Cada equip s'ha de numerar abans d'entrar al lloc d'instal·lació, desenvolupar la targeta del procés d'instal·lació i programar, segons els requisits de la seqüència del procés d'instal·lació, l'equip es transferirà al lloc un per un per a la instal·lació.
Ordre d'instal·lació: de dalt a baix, primer col·loqueu l'equip amfitrió i el bastidor al seu lloc, i després instal·leu les canonades de connexió i l'equip elèctric.
Eines necessàries per a la instal·lació: cal disposar d'equips i materials.
Després de la instal·lació, cada part giratòria de l'equip ha de girar de manera flexible, sense targeta, tacte i so d'impacte, i cada part de connexió ha de ser ferma i segellada, sense fuites de pols, gas, oli i altres fenòmens.
La instal·lació d'equips elèctrics ha d'estar d'acord amb les disposicions pertinents de l'estat, les línies han de ser clares, no hi haurà electricitat, fenomen de fuites, cables, cables han d'estar protegits per evitar que els rosegadors mosseguin malament.

Línia de producció d'aliments flotants per a peixos

Després de la instal·lació de tots els equips, cada màquina hauria de ser una prova de cotxe buida, funcionament normal abans de posar-la a la màquina de prova de càrrega.
No hi ha cap matèria estranya que cau a l'equip; si la part giratòria és flexible, si hi ha targeta, fenomen tàctil; si la part de connexió és ferma; si hi ha fuites de pols, gas, petroli i altres fenòmens. Si hi ha un error, s'ha d'eliminar a temps.
Cada engranatge no té oli lubricant; la tensió de la corretja de transmissió és adequada; la fulla de martell de la trituradora, el motlle de pressió del granulador i el corró de pressió, etc. s'han de substituir; les especificacions del tamís s'ajusten als requisits.
El personal de servei de la sala de control ha de comprendre els arranjaments de producció diaris i l'emmagatzematge dels materials principals i secundaris, per tal d'enviar la producció.

Línia de producció de pellets d'aliments per peix

Seqüència d'operacions
Tanqueu primer l'interruptor d'alimentació principal i, a continuació, col·loqueu cada interruptor del sistema a la posició de treball.
Enceneu l'interruptor del senyal de so i aviseu el personal perquè entri al lloc de treball.
Després de completar tots els treballs preparatoris, el personal de la sala de control per determinar el nombre de materials al magatzem, la vàlvula de tres vies a cada posició corresponent, primer engegueu el bufador de pols i, després, segons l'ordre del procés de processament per girar als diferents interruptors.
Seqüència d'arrencada del sistema de matèries primeres: elevador de trituració del ventilador de pols transportador horitzontal triturador de matèries primeres neteja de tamís elevador de matèries primeres. Si s'apaga el sistema de matèries primeres, s'ha de dur a terme segons el procés contrari a la seva posada en marxa.
L'aturada i posada en marxa del sistema de material secundari és aproximadament la mateixa que el sistema de matèries primeres.
Sistema de barreja d'ingredients, el sistema té un manual, automàtic de dos modes de control, manual es pot especificar per avançat segons la fórmula i el temps de barreja per a la dosificació manual, automàtic amb un ordinador per a la dosificació automàtica de pesatge i temps de mescla i altres treballs de control.
Sistema de peletització: s'acciona i posa en marxa mitjançant un armari de control especial.
El personal de servei a la sala de control sempre ha de prestar atenció a observar les diferents llums de senyal a la pantalla analògica, si la sitja de lot envia el senyal de la sitja buida o plena, hauria d'avisar el personal d'alimentació corresponent a temps i operar la sitja. porta.
El personal ha d'estar d'acord amb els acords de producció, la transferència s'ha d'introduir en la fórmula del material requerit, el correcte funcionament i ús dels ordinadors i els seus dispositius auxiliars.
Quan s'utilitza el dispositiu d'alimentació del polveritzador i del granulador, s'ha d'assegurar que el motor principal funcioni sota corrent nominal i no produeixi fenòmens d'obstrucció.

Etiquetes populars: Línia de producció de pellets d'aliments de peix, fabricants de línies de producció de pellets d'aliments de peix de la Xina, proveïdors, fàbrica