La línia de producció automàtica de pellets de l’aqüicultura pot produir aliments d’aus?

 

L’extrús d’alimentació, també conegut com a extrusora d’alimentació de peixos flotant, s’utilitza per processar l’alimentació aquàtica d’enfonsament i flotant per a gossos i gats (menjar per a mascotes), aus, garrotets, granotes i peixos.

 

Aquest projecte Tech High - té com a objectiu captar el creixent mercat d'aliments per a mascotes. El certificat CE -, el millor - a preu flotant de peix flotant de peixos de pellet utilitza principalment blat de moro, menjar de peix, menjar de carn i alguns additius alimentaris com a principals matèries primeres. Després de barrejar, extreure, coure i condimentar, s’obté el menjar per a mascotes que es produeix. Per tant, també es pot anomenar extrusora de menjar per a gossos.

 

Aquesta línia de producció és una màquina de processament d’alimentació de fàbrica de peixos, que és totalment automàtica, de gran capacitat i té diverses formes. Pot ser un processador d’aliments per a mascotes, una màquina d’alimentació d’animals o una màquina d’aliments d’aviram, que s’utilitza per produir menjar per a gats, menjar per a gossos, menjar de peix, menjar d’aus, etc.

 

Mida per a la línia sencera	Segons la mida de la terra i la disposició.
Mida de pellet	1-12mm
Capacitat	5-10t/h
Requisits dels treballadors	4-5 persones
Requisits d’enviament	Contenidor de 5*40 peus
Gamma d'aplicacions	gran fàbrica de feeds aquàtics/ animals de companyia
Procés de flux	1. BUCKET ASCAPADOR 2. Sistema de neteja de materials RAW -3.

 

1. Pot produir pinsos en diverses formes per a bestiar, ovelles, gossos, peixos, gats i altres animals.
2. Pre - El processament de l'alimentació redueix la pèrdua de nutrients i augmenta el contingut de proteïnes, facilitant la digestió dels animals.
3. Aquesta línia de producció utilitza matèries primeres com farina de blat de moro, farina de blat, baixa - àpat de soja de temperatura, segó d’arròs i segó de blat.
4. Utilitza un disseny de vapor i electricitat per aconseguir un alt rendiment, un baix consum d’energia i reducció de bacteris.
5. Totes les màquines d'aquesta línia de producció estan formades d'acer inoxidable, amb un disseny racional i un alt grau d'automatització. El cargol està fabricat en acer d'aliatge, té una estructura modular i presenta una funció de neteja Self -.

 

 

1. Mesclador: barreja matèries primeres com farina de blat de moro, farina d’arròs, farina de soja, menjar de peix, menjar de carn, farina de gra i additius amb aigua en una proporció especificada.
2. Transportador de cargol: un motor - transportador de cargol alimentat proporciona les matèries primeres mixtes a la tremuja d'alimentació del bessó - Extrusora de cargol. Aquest equip ofereix una alimentació convenient i eficient, estalviant mà d'obra i eficiència.
3. Twin - Extrusora de cargol: a alta temperatura, alta pressió i condicions de cisalla altes, les matèries primeres experimenten canvis estructurals abans de ser extrusos a través de matrius de diverses formes i mides. L’extrusora d’alimentació utilitza tecnologia avançada de control de velocitat de freqüència variable, oferint una major eficiència energètica i una regulació de velocitat més precisa. El corrent i la velocitat del motor es mostren clarament al tauler de l’inversor durant el funcionament.
4. Transportador pneumàtic: transmet els pellets d’alimentació produïts als equips d’assecat de capa multi -.
5. Multi - forn de capa: Els forns estan disponibles en forns elèctrics, gas i vapor, que funcionen a temperatures que van des de la temperatura ambient fins als 120 graus. La temperatura i la velocitat de la cocció es poden configurar a través de l’armari de control. El cinturó de malla del forn està fabricat en acer inoxidable, garantint un transport suau i una baixa velocitat de fallada. Els pellets alimentats circulen per una capa multi - capa S - amb forma per assecar -se i eliminar la humitat, ampliant la vida útil.
6. Condiment de polvorització: polvoritzador d’oli, atractius d’aliments, etc.

 

 

 

Per obtenir més informació sobre el disseny de processos, la disposició dels equips, el pla de construcció de plantes, la cita d’equips d’una sola màquina, la cita en mà, etc., no dubteu en contactar amb nosaltres.

 

Poseu -vos en contacte ara