-Consells d'estalvi de costos per a màquines de fabricació de pellets d'alimentació de peix petits

 

Optimitzeu la selecció de matèries primeres escollint alternatives rendibles-. Sense comprometre la nutrició dels pinsos i l'eficiència de l'extrusió, es poden utilitzar algunes matèries primeres de baix cost-per substituir-ne de cares, alhora que es té en compte l'adaptabilitat al processament dels equips de producció de pinsos per a peixos. Per exemple, en la producció d'aliments per a mascotes, substituir la farina de peix importada per farina de peix nacional (amb un contingut similar de proteïna crua) pot reduir els costos en 3.000-5.000 iuans/tona. La farina de peix domèstica també té una millor fluïdesa i és compatible amb els sistemes d'alimentació de les extrusores d'un -cargol. En la producció de pinsos per a peixos, substituir part de la farina de soja per subproductes industrials, com ara els grans de cervesa i la farina de germen de blat de moro, pot reduir els costos en 1000-2000 iuans/tona. Aquests subproductes tenen un contingut moderat de fibra i, després del processament a alta temperatura mitjançant equips automàtics de fabricació d'aliments per a peixos, els factors antinutricionals es destrueixen, millorant la palatabilitat. Cal tenir cura de controlar la humitat i la mida de les partícules de les matèries primeres alternatives. L'excés d'humitat (per sobre del 14%) pot provocar embussos a l'extrusora, i la mida de les partícules s'ha de triturar a 80-100 malles per garantir la compatibilitat amb els requisits de processament de la cambra d'extrusió de l'extrusora. Per exemple, una fàbrica de pinsos per peix va substituir la farina de soja amb un 20% de grans de cervesa, reduint els costos de les matèries primeres en 1.500 iuans/tona. L'extrusora va funcionar de manera estable i els pellets van mantenir la resistència a l'aigua durant més de 8 hores.

 

Millorar la utilització de les matèries primeres i reduir els residus de processament són crucials. La tecnologia de processament de les màquines de fabricació d'aliments per a peixos petites afecta directament la utilització de les matèries primeres. La tècnica bàsica és optimitzar els paràmetres de la màquina de fabricació de pellets de peix per reduir el trencament del pellet i els productes defectuosos. En primer lloc, controlar el contingut d'humitat de la matèria primera entre un 12% i un 14%. L'excés d'humitat condueix a pellets solts i trencadissos, mentre que una humitat insuficient augmenta la taxa de trencament. S'han de fer ajustaments al rang òptim mitjançant l'assecat o la humidificació. En segon lloc, ajusteu amb precisió la velocitat del cargol i la velocitat de tall. Quan s'utilitza una-extrusora d'un sol cargol per produir pinso per a peixos, la relació entre la velocitat de tall i la velocitat del cargol s'ha de controlar entre 0,8 i 1,2 per garantir una longitud uniforme del pellet i mantenir la taxa de trencament per sota del 5%. En tercer lloc, inspeccioneu regularment la matriu de l'extrusora i substituïu les matrius gastades (amb un error d'obertura superior a 0,2 mm) per evitar una mala formació de pellets a causa de problemes de matriu. A més, el reciclatge i el reprocessament de residus i partícules deficients del procés de fabricació, després de triturar-los, i tornar-los a barrejar a les matèries primeres per a l'inflat secundari pot millorar la utilització de les matèries primeres entre un 3% i un 5%.

 

Una fórmula -ben dissenyada és essencial per adaptar-se a les característiques de processament de la petita màquina flotant de fabricar pinsos per a peixos. La fórmula ha d'equilibrar la nutrició, el cost i l'efecte bufat per evitar dificultats de processament i malbaratament de matèries primeres a causa d'una fórmula inadequada. En primer lloc, controleu el contingut de midó de la fórmula fins al 30%-40%. El midó és el component bàsic que garanteix l'efecte de bufat; un contingut massa baix conduirà a un bufat insuficient, que requerirà un augment de l'addició d'oli (augment dels costos), mentre que un contingut massa alt donarà lloc a partícules trencadisses i fàcilment trencades. En segon lloc, controleu l'addició d'oli a no més del 8%. L'excés d'oli reduirà la calor de fricció de les matèries primeres, provocant una pressió d'extrusió insuficient a la màquina de bufat, que requereix una major velocitat i consum d'energia, alhora que augmenta els costos del petroli. En tercer lloc, ajusteu la fórmula segons el tipus de màquina de bufar. Les màquines de bufat d'un-cargol són adequades per processar fórmules senzilles, mentre que les màquines de bufat de-cargol doble poden gestionar fórmules complexes amb un alt contingut de fibra i un alt contingut de greix. Eviteu utilitzar una-màquina de bufat d'un sol cargol per processar fórmules d'alta-fibra, ja que això provocarà una sobrecàrrega d'equips i un malbaratament de matèries primeres. Per exemple, una fàbrica d'aliments per a mascotes va ajustar la seva fórmula per a una extrusora d'un sol cargol, controlant el contingut de midó al 35% i el contingut d'oli al 5%, cosa que no només va estabilitzar l'efecte d'extrusió sinó que també va reduir el cost de la fórmula en 800 iuans/tona.

 

 

 

 

Les línies de producció de pellets d'alimentació de peix i la maquinària de suport de MIKIM ofereixen una excel·lent relació qualitat-preu. No només són assequibles, eliminant els beneficis dels intermediaris i permetent que les petites i mitjanes empreses (PIME) i els piscicultors compren conjunts complets d'equips a uns costos raonables, sinó que també tenen una eficiència excepcional. El procés totalment automatitzat, des de la trituració de matèries primeres i la barreja precisa dels ingredients fins a la granulació per extrusió i la maduració, es completa en un sol flux continu. Això es tradueix en altes taxes de gelatinització del midó i formació uniforme de pellets, millorant significativament l'eficiència de la producció i la qualitat de l'alimentació, aconseguint realment "baix cost i alt rendiment". Escollir una línia de producció de pellets d'alimentació de peix MIKIM significa gaudir d'un servei complet de pre-venda i post{6}}venda, que inclou assistència al client en línia 24-hores, una garantia d'un-any a tota la màquina, instal·lació, posada en marxa i manteniment professionals in situ i un subministrament estable de peces de recanvi. Els clients poden comprar amb confiança i utilitzar-los amb tranquil·litat, tant amb un valor excel·lent com amb una qualitat de servei!!!

 

Visita del client

Certificat d'Honor

 

 

1. Quin és el preu de la màquina de fabricar pinsos per a peixos petits?

El preu oscil·la entre 1.500 i 55.000 dòlars aproximadament

2. Oferiu serveis de manteniment als vostres clients?
Sí, oferim serveis complets de manteniment post{0}}venda als nostres clients.

 

Si voleu obtenir més informació sobre la maquinària MIKIM, poseu-vos en contacte amb nosaltres. Oferim un servei-únic i donem la benvinguda a les vostres consultes!!!

 

Contacta ara