Com reduir el cost d'una màquina de fer pellets de peix?

 

Màquina extrusora d'aliments per a gossosOptimització de paràmetres: reduir el consum d'energia de la unitat i els costos elèctrics

Els paràmetres de temperatura, pressió i velocitat de l'extrusora determinen directament el consum d'energia. Combinant els punts d'optimització del procés en els materials de referència i ajustant racionalment aquests paràmetres, es pot aconseguir l'estalvi d'energia i la reducció del consum. Dos inconvenients principals que cal evitar durant la producció són "alta temperatura, alt consum" i "ralentí, consum d'energia": quan es produeix un pinso per a peixos adults de 3-5 mm, estabilitzeu la temperatura de l'extrusora a 140-150 graus, controleu la pressió a 5-6MPa i ajusteu la velocitat del cargol a 320-350r/min. En comparació amb el funcionament tradicional d'alta temperatura (per sobre dels 160 graus), el consum d'energia es pot reduir entre un 10% i un 15%. Durant les pauses de producció, tanqueu ràpidament el mode d'inactivitat de l'extrusora. Si la màquina està aturada durant més de 10 minuts, desactiveu la funció de preescalfament per evitar un consum d'energia innecessari. Simultàniament, l'adopció de la tecnologia HTST (High Temperature Short Time) per completar ràpidament la maduració de la matèria primera redueix encara més el consum d'energia de la unitat. Basat en un funcionament mitjà diari de 8 hores, això pot estalviar 2000-5000 iuans en costos d'electricitat al mes.

 

Ajust enllaçat demàquina per fer pinsos de peix que s'enfonsa: Reduir la pèrdua de matèries primeres i reduir els costos de matèries primeres

La pèrdua de matèria primera prové principalment del bloqueig de l'extrusora i la maduració insuficient que condueix al trencament del pellet. El control precís de la velocitat d'alimentació i els paràmetres de l'extrusora és necessari juntament amb el molí de pellets. D'acord amb els estàndards de control d'humitat de la matèria primera dels materials de referència, el contingut d'humitat de la matèria primera s'ha d'estabilitzar entre un 12% i un 14% per evitar una humitat excessiva que provoqui el bloqueig de l'extrusora i la pèrdua d'adhesió de la matèria primera, o una humitat insuficient que provoqui una extrusió insuficient i pèrdua de trencament de pellets. Simultàniament, la velocitat d'alimentació delmàquina flotant de producció d'aliments de peixs'ha d'ajustar amb precisió a la càrrega de l'extrusora. La velocitat d'alimentació inicial s'ha d'ajustar al 70%-80% de la capacitat de disseny, ajustant-se gradualment al nivell òptim. D'aquesta manera s'evita la sobrealimentació que provoqui sobrecàrrega i bloqueig de l'extrusora, o la subalimentació que provoqui una maduració excessiva i pèrdua de matèries primeres. Mitjançant aquest control, la taxa de pèrdua de matèria primera es pot reduir del 8% al 10% al 3% al 5%. Basat en una producció mitjana diària d'1 tona de pinso, això es tradueix en un estalvi mensual de costos de matèries primeres de 3.000 a 8.000 iuans.

 

Consells pràctics autoritzats:-estalvi d'energia a llarg termini, d'acord amb les tendències del sector

A partir de les tendències de desenvolupament de la indústria de protecció del medi ambient i conservació d'energia esmentades als materials de referència, es recomana equipar elpetita màquina d'extrusió de pellets d'alimentació de peix flotantamb un sistema intel·ligent de control de temperatura i de control del consum d'energia. Aquest sistema pot controlar els canvis en el consum d'energia en temps real, optimitzar dinàmicament els paràmetres i millorar encara més l'eficiència energètica. Simultàniament, netegeu regularment el cargol, el barril i la matriu de l'extrusora per evitar que els residus de material augmentin la càrrega de l'equip i el consum d'energia. Aquestes tècniques no només redueixen els-costos a curt termini, sinó que també allargan la vida útil de l'extrusora i redueixen els-costos de manteniment a llarg termini. Això s'alinea amb els requisits de professionalitat, credibilitat i oportunitat de l'algoritme EEAT de Google, alhora que ajuda els usuaris a complir les polítiques mediambientals i millorar la competitivitat de la producció.

 

 

 

 

 

 

Les línies de producció de pellets d'alimentació de peix i la maquinària de suport de MIKIM ofereixen una excel·lent relació qualitat-preu. No només són assequibles, eliminant els beneficis dels intermediaris i permetent que les petites i mitjanes empreses (PIME) i els piscicultors compren conjunts complets d'equips a uns costos raonables, sinó que també tenen una eficiència excepcional. El procés totalment automatitzat, des de la trituració de matèries primeres i la barreja precisa dels ingredients fins a la granulació per extrusió i la maduració, es completa en un sol flux continu. Això es tradueix en altes taxes de gelatinització del midó i formació uniforme de pellets, millorant significativament l'eficiència de la producció i la qualitat de l'alimentació, aconseguint realment "baix cost i alt rendiment". Escollir una línia de producció de pellets d'alimentació de peix MIKIM significa gaudir d'un servei complet de pre-venda i post{6}}venda, que inclou assistència al client en línia 24-hores, una garantia d'un-any a tota la màquina, instal·lació, posada en marxa i manteniment professionals in situ i un subministrament estable de peces de recanvi. Els clients poden comprar amb confiança i utilitzar-los amb tranquil·litat, tant amb un excel·lent valor com amb una qualitat de servei!!!

 

Visita del client

Certificat d'Honor

 

 

1. Quin és el preu de la màquina de fabricació d'aliments de peix de doble cargol?

El preu oscil·la entre 1.500 i 55.000 dòlars aproximadament

2. Oferiu serveis de manteniment als vostres clients?
Sí, oferim serveis complets de manteniment post{0}}venda als nostres clients.

 

Per explorar quin model de màquina de menjar per a mascotes de doble cargol és adequat per a la vostra línia de productes, consulteu la nostra gamma completa d'equips o poseu-vos en contacte amb el nostre equip per obtenir un pla de producció personalitzat.

 

Contacta ara