Quins factors afecten l'efecte de pellet dels equips de processament d'alimentació de pellets?

Les característiques de la matèria primera són fonamentals per als resultats de granulació. En primer lloc, hi ha el contingut d'humitat. El contingut d'humitat ideal per als ingredients d'alimentació de porcs i ovelles (blat de moro, farina de soja, segó de blat) és del 13% al 15%. L'excés d'humitat fa que l'alimentació s'enganxi a la matriu, provocant un "bloqueig de la matriu" i superfícies rugoses de pellets. La humitat insuficient condueix a una mala fluïdesa, dificultant la formació d'una estructura compacta durant la granulació, donant lloc a pellets solts. En segon lloc, hi ha la mida de les partícules. Per a l'alimentació de porcs d'engreix, el blat de moro s'ha de mòltar a 40-60 malles, mentre que per a l'alimentació dels garrins, ha de ser de 60-80 malles. La mida desigual de les partícules condueix a un estrès inconsistent durant la granulació, donant lloc a alguns pellets que no tenen compacitat. El contingut de proteïnes d'ingredients com la farina de soja també té un impacte. Quan el contingut de proteïnes supera el 25%, la matèria primera es torna enganxosa, requerint l'addició d'ingredients de fibra gruixuda com el segó de blat per ajustar la viscositat i evitar l'enganxament excessiu de pellets.

Els paràmetres de la màquina de pellet de Hay són crucials per garantir els resultats de granulat. Les especificacions de la matriu d'anell determinen directament la qualitat del pellet. Per a l'alimentació de porcs, l'obertura de la matriu d'anell ha de ser de 3-5 mm, mentre que per a l'alimentació d'ovelles, ha de ser de 4-6 mm, depenent dels hàbits d'alimentació. La relació de compressió de la matriu d'anell (la relació entre la longitud efectiva de la matriu d'anell i l'obertura) s'ha de controlar entre 1:6 i 1:8. Una relació de compressió massa baixa dóna lloc a pellets solts, mentre que una proporció massa alta condueix a una duresa excessiva, cosa que fa que els porcs i les ovelles siguin difícils de mastegar. La bretxa entre el corró de pressió i la matriu d'anell s'ha d'ajustar amb precisió a 0,1-0,3 mm. Un buit massa gran provoca una compressió insuficient del material, mentre que un espai massa petit agreuja el desgast dels components, provocant rebaves a la superfície del pellet. La velocitat del molí de pellets també s'ha d'ajustar a les característiques de les matèries primeres. Quan es processen pinsos a base de blat de moro, la velocitat s'ha de controlar a 300-350 rpm, mentre que per als pinsos d'ovelles d'alta fibra, s'ha de reduir a 250-300 rpm per garantir que les matèries primeres estiguin totalment comprimides i conformades dins de la matriu d'anell.

 

El control del procés és el nucli per optimitzar els resultats de granulació. En l'etapa de condicionament, s'introdueix vapor saturat a 0,2-0,3 MPa per augmentar la temperatura de la matèria primera a 85-90 graus, assegurant la gelatinització completa del midó i augmentant la viscositat de la matèria primera. Quan la velocitat de gelatinització arriba al 80%, la compacitat dels grànuls es millora significativament. En l'etapa de refredament, els grànuls d'alta temperatura acabats de granular (per sobre dels 80 graus) s'han de refredar lentament a temperatura ambient, amb el temps de refredament controlat en 15-20 minuts. Un refredament excessiu provocarà una gran diferència de temperatura entre l'interior i l'exterior dels grànuls, provocant esquerdes; El refredament incomplet deixarà residus d'humitat, fent que els grànuls siguin propensos a la floridura. A més, la velocitat d'alimentació ha de ser estable. S'ha d'utilitzar un alimentador de freqüència variable per controlar la fluctuació de la velocitat d'alimentació dins del ±5%, evitant les fluctuacions de càrrega al granulador a causa d'una alimentació desigual, que afectaria la consistència de la compacitat del grànul.

 

 

L'extrusora MIKIM està construïda íntegrament amb acer inoxidable 304 de grau alimentari-, complint totalment els estàndards d'higiene de processament d'aliments. És resistent a la corrosió-, fàcil de netejar i elimina la contaminació potencial a l'origen. El cargol central està fet d'acer d'aliatge d'alta-qualitat mitjançant un tractament tèrmic especial, que ofereix una resistència al desgast i una resistència a la corrosió excepcionals. Combinat amb el seu disseny estructural integrat, allarga significativament la seva vida útil. Tota la màquina ha superat les certificacions internacionals autoritzades CE i ISO, alineant-se amb els estàndards de qualitat globals i garantint un processament més segur i fiable.

 

 

 

 

Oferim:

Un -any de servei de garantia de la màquina sencera

-Instal·lació, posada en marxa i orientació tècnica al lloc

Suport tècnic en línia 24/7

 

Títols i Honors

 

Visita del client

 

1. Quin és el preu de la màquina de menjar animal?

El preu oscil·la entre 1.500 i 50.000 dòlars aproximadament

2. Com entregues als clients?

El lliurament de maquinària de MIKIM Machinery segueix un procés complet de "preparació personalitzada - lliurament ràpid i segur - lliurament precís - després de l'extensió de la venda{-", amb lliurament ràpid de 3-dies, embalatge de protecció multi{-capes, seguiment de la logística global i garantia d'1 any per garantir que l'equip es posa en bon estat i s'utilitza de manera eficient i en bon estat de servei + suaument.

 

Contacta ara