Quins són els 5 passos clau d'extrusió a la màquina per fer pinsos per a peixos petits?

 

Els cinc passos bàsics de l'extrusió amb una petita màquina de fabricar pinsos per a peixos són: pretractament de matèries primeres → mescla de fórmules → preescalfament i ajust de l'extrusora → modelat per extrusió precís → refrigeració i cribratge. Cada pas requereix una atenció estricta als detalls per produir pinso per a peixos d'alta-qualitat.

El primer pas, el pretractament de la matèria primera, és fonamental per garantir una extrusió eficaç. En primer lloc, es filtren matèries primeres com ara farina de peix, farina de soja, farina de blat de moro i segó de blat. Les impureses i les partícules malmeses s'eliminen mitjançant una pantalla vibradora i, a continuació, s'utilitza un separador magnètic per eliminar objectes estranys metàl·lics per evitar danys al cargol i la matriu de la petita extrusora. A continuació, les matèries primeres s'alimenten en un petit molinet a 80-100 malles; la mida uniforme de les partícules garanteix una extrusió més completa. Simultàniament, s'utilitza un mesurador d'humitat per comprovar el contingut d'humitat de les matèries primeres, controlant-lo entre un 12% i un 14%. L'excés d'humitat pot fer que les matèries primeres s'enganxin i obstrueixin l'extrusora, mentre que una humitat insuficient evitarà la generació de calor de fricció suficient, afectant l'efecte de cocció.

 

El segon pas, la barreja de fórmules, consisteix a dosificar amb precisió les matèries primeres segons l'espècie i l'etapa de creixement del peix d'aqüicultura. Per exemple, la proporció de farina de peix en l'alimentació de peixos juvenils s'ha d'augmentar fins al 30%-40% per augmentar el contingut de proteïnes; la proporció de farina de peix en l'alimentació de peixos adults es pot reduir adequadament al 20%-30%. Aboqueu les matèries primeres triturades, vitamines, minerals, olis i altres materials auxiliars en un petit mesclador vertical i remeneu durant 5-8 minuts, assegurant una uniformitat de mescla superior al 95%. La barreja desigual provocarà deficiències de nutrients en alguns pinsos, afectant el creixement dels peixos, i també provocarà un escalfament desigual de les matèries primeres durant l'extrusió, provocant que alguns pellets estiguin poc expandits.

 

El tercer pas és el preescalfament i la depuració de l'extrusora, un pas preparatori crucial per a la màquina de fabricació de pellets d'alimentació de peix petit. Enceneu l'equip bàsic de la màquina de fer pinsos per a peixos petits-l'extrusora d'un sol-cargol-i preescalfeu durant 10-15 minuts, augmentant la temperatura de la cambra d'extrusió a 120-140 graus. Quan la temperatura s'estabilitzi, ajusteu la velocitat del cargol a 300-400 rpm. Simultàniament, seleccioneu el diàmetre de l'orifici de la matriu adequat segons la mida del cos del peix: 1-2 mm per a peixos juvenils i 2-4 mm per a peixos adults, assegurant-vos que la mida del pellet d'alimentació compleixi les necessitats d'alimentació del peix. Si el preescalfament és insuficient, les matèries primeres no es cuinaran ràpidament després d'entrar a l'extrusora, donant lloc a pellets solts. Una velocitat excessiva pot provocar una sobreexpansió, donant lloc a una densitat insuficient i una fàcil desintegració en contacte amb l'aigua.

 

El quart pas, extrusió i conformació precisa, consisteix a introduir les matèries primeres barrejades uniformement a una velocitat uniforme a l'entrada de l'extrusora. Sota l'acció d'empenta del cargol i la fricció de la cambra d'extrusió, les matèries primeres pateixen un entorn d'alta -temperatura i alta- pressió (120-140 graus, 3-5 MPa), aconseguint la gelatinització del midó i la desnaturalització de proteïnes, alhora que maten bacteris nocius com la Salmonel·la. Sota pressió, les matèries primeres s'expulsen de l'orifici de la matriu, alliberant pressió instantàniament per formar pellets d'alimentació de peixos porosos i cruixents. Durant el funcionament, s'ha de mantenir una velocitat d'alimentació estable per evitar fluctuacions en els resultats d'extrusió. Si els pellets semblen cremats o solts, la temperatura i la velocitat de l'extrusora s'han d'ajustar ràpidament.

 

El cinquè pas és el refredament i el cribratge. Els pellets d'alimentació de peix acabats d'extruir, a aproximadament 60-80 graus amb un contingut d'humitat del 18% al 22%, s'han d'enviar immediatament a una nevera petita. La circulació forçada d'aire els refreda a temperatura ambient per evitar que la calor residual provoqui que els pellets es tornin humits i florits. Després de refredar-se, els pellets es filtren per eliminar les partícules trencades i els pellets excessivament grans o petits, donant, finalment, una alimentació uniforme i d'alta qualitat per als peixos. Completar aquests cinc passos permet la producció d'aliments aquàtics agradables, altament digeribles i estables mitjançant el procés d'extrusió d'una petita màquina d'extrusió d'aliments per a mascotes.

 

 

 

 

 

Les línies de producció de pellets d'alimentació de peix i la maquinària de suport de MIKIM ofereixen una excel·lent relació qualitat-preu. No només són assequibles, eliminant els beneficis dels intermediaris i permetent que les petites i mitjanes empreses (PIME) i els piscicultors compren conjunts complets d'equips a uns costos raonables, sinó que també tenen una eficiència excepcional. El procés totalment automatitzat, des de la trituració de matèries primeres i la barreja precisa dels ingredients fins a la granulació per extrusió i la maduració, es completa en un sol flux continu. Això es tradueix en altes taxes de gelatinització del midó i formació uniforme de pellets, millorant significativament l'eficiència de la producció i la qualitat de l'alimentació, aconseguint realment "baix cost i alt rendiment". Escollir una línia de producció de pellets d'alimentació de peix MIKIM significa gaudir d'un servei complet de pre-venda i post{6}}venda, que inclou assistència al client en línia 24-hores, una garantia d'un-any a tota la màquina, instal·lació, posada en marxa i manteniment professionals in situ i un subministrament estable de peces de recanvi. Els clients poden comprar amb confiança i utilitzar-los amb tranquil·litat, tant amb un excel·lent valor com amb una qualitat de servei!!!

 

Visita del client

Certificat d'Honor

 

 

1. Quin és el preu de la màquina de fabricació de pellets d'alimentació de peix flotant?

El preu oscil·la entre 1.500 i 55.000 dòlars aproximadament

2. Oferiu serveis de manteniment als vostres clients?
Sí, oferim serveis complets de manteniment post{0}}venda als nostres clients.

 

Si voleu obtenir més informació sobre la maquinària MIKIM, poseu-vos en contacte amb nosaltres. Oferim un servei-únic i donem la benvinguda a les vostres consultes!!!

 

Contacta ara